1＃6000高温季节的调整方法
肖恩亭
1＃6000空分原设计空气量为41000㎡/h，随着近期气温的逐渐升高，空气中的温度增加，使空气量减少，系统压力降低，气温最高的几天气量最多在3600m3/h,系统压力降至0.42mpa,严重影响了设备的生产和制氩系统的工艺稳定。针对以上影响生产及工艺波动的原因，根据车间要求，根据具体情况，对设备进行了系统调整和观察，并起到了良好的效果，我们具体的调整过程主要有以下方法：
1由于气温的升高，系统压力降低，膨胀机效率下降，（温降只有34度），勉强能维持正常的工艺生产，根本没有多余的冷量。为此，我们考虑把以往膨胀空气旁通进板式氮—6伐全关，改成使用空—3阀，使一部分膨胀空气通过污氮管进液化器，其目的是：（1）部分冷量被液化器回收，使返流气体温度升高，（2）尽量减少液空的汽化率，为精馏提供更多的原料液空，保证了稳定生产。
2全关液空去上塔（调—3阀），因为下塔压力最低在0.42mpa  ，在未全关该阀前，有时下塔液空很勉强打到粗氩二塔，严重时会造成氩系统的大幅度波动，为此，我们从工艺角度考虑，全关调—3阀，尽量提高下塔的操作压力，同时开打液空去二塔冷凝器V701阀，使液空液位在高限运行。其目的是减少二塔因液空液为波动造成的工况波动，使之始终保持馏分稳定在7000m3/h左右。另外，从调整入手，适当开大V708阀，增加液空的循环量，保证一定的换热温差，以此来增加和稳定粗氩量，从而保证其产量。
3减少进上塔的膨胀气量，提高氮气产量，在为调整前，进上塔膨胀气量在4500m3/h左右，当时馏分只能稳定在8—9%Ar左右，馏分不敢提高否则会造成工艺轻微的“氮塞”现象,几乎每周发生二、三次。针对上述情况，我们分析认为，应减少进塔的膨胀空气量，适当增加氮产量，因为进塔的膨胀气量过大，会导致膨胀空气进上塔以上的塔板的汽液比减少，分离能力减弱，使氩馏分的含氩量减少，含氮量升高，随后我们减少了进上塔的膨胀量在3000m3/h ，氮气产量增加了1000m3/h ，虽然这部分空气的氧和氩会损失掉，但是改善了膨胀空气进口以上塔板的精馏效果，氧和氩的提取路并没有减少，并且使氩馏分升高至10—12%Ar而不发生“氮塞，”同时液氩的产量也有提高
4现在冷量对一号六千来说十分宝贵，我们想方设法来减少其冷量损失，为此，我们尽量减少环流量，目的是提高板式的中部温度，减少热端温差，减少热端的复热不足损失，从而保证了冷量的合理利用。
5通过对V711的改造，使余气排放量大大减少，同时也减少了氩的损失，提高了氩的产量。
6稳定工艺操作，为保证高温季节的工艺稳定，我们严格要求值班人员在操作过程中，动作幅度要小、慢、勤观察，特别是在调馏分及温度时，要求产量波动幅度要小，对板式的中部温度严格控制在范围之内，不许有大的波动，以此来保证馏分及整个工艺的稳定。
通过对设备以上的调整，我们现在认为是可行的，同时效果也是明显的，我们和去年同期的产值量相对比，通过调整后，都有明显的提高，而且工艺生产也较稳定。仅氩的产量和去年同期的每天3.3立方左右，到现在的每天4立方多，仅此一项每天净增产液氩0.8m3/h左右，同时，氧的产量也比去年同期有所提高。看来效果也比较明显，所生产的付产品收入十分明显。
                                                    2003/8/13