关于螺杆机机头转速的解析

在螺杆式空气压缩机制造行业，目前，主机的转速一般介于3000-8000r/min之间。

    据实践检验，当转子转速过低，阴阳转子间隙中油膜的密封性能较差，排气效率低；当转子转速过高（如超过8000r/min），虽然排气效率提高，但给主机轴承带来了过大的承受压力，不利于长时间的运作，也缩短了主机的使用寿命。

凌格风空气压缩机经过反复实践研究，20HP-30HP机型所采用的3700-4200r/min转速是在主机密封性能和效率以及使用寿命上选择了一个最佳点，以满足设计要求。

同时，本公司所有对主机提供二年保固期。

另外，据了解有空压机制造商50HP机型主机的转速为4000r/min，如果3000r/min的性能好，该公司为何不采用呢？转速慢，泄漏就大，产气量少，同等功率的电机，不同产气量，从而体现效率低。但转速慢，转子阻力就小。反之，转速高，泄漏就小，产气量多，但转速高，润滑油对转子的转动阻力就越大了，耗功大。（转得越快，阻力越大，轴承一样，轴承我们选择40000-60000转的轴承，而我们实际只有5000-6000转，轴承并无负担。）我们选择在5000-6000转，泄漏的损耗在10%。阻力大了，相对电机负载更大，电流变大。

有些厂商由于工艺、材质因素，故把主机加大，达到相近排气量，减低转速，（由于工艺、材质因素，转子间隙大，热膨胀系数较大，如果他们将转速做到我们一样的转速，泄漏会更大，而且工艺、材质的区别，很容易因转子热膨胀抱死。也是由于间隙小，热膨胀系数小，凌格风也是世界上少数能制造15KG/c㎡机型的压缩机厂商

2.气量、压力偏差

一、    同功率的空压机

1）          名义功率不是实际功率，测量电流

2）          机器压力表测量的位置。（是否同等温度的压力，没经过冷却的压力比经过冷却的压力要高，气体热胀冷缩，体积随之改变，气体温度越高，压力越高，气体中含水量更多。）

3）          计算方法：绝对零度+排气温度（未冷却、活塞机）

绝对零度+排气温度（已冷却、螺杆机）

得出的%比

绝对零度：-273

二、    真正转速

空压机转速真正取决的转速不是机头传动速度，而是线速度。线速度一般介于30—40m/s，线速度=转速×转子半径，如果主机转子半径大与转速相乘时，线速度超过40m/s，那么主机耗功大。润滑油对转子转动时阻力大，我们转速选择在最优点，保证线速度在一个平衡点。

三、    齿轮与皮带传动

皮带传动效率达98%以上，皮带与齿轮传动的压缩机相比，机组结构更加紧凑，维修更加方便。嗓音更加低，并且皮带轮无需用润滑油润滑。若空气端、主电机的一方损坏，不会造成另一方的损坏。另外，主电机在启动、停机时以及在电网电压波动时，产生的冲击力不会造成空气端的损坏，可方便地进行气量、压力的调节。