一、化工生产设备的焊、割
　　化工生产设备各不相同，在焊割时要根据不同的生产设备、地理环境、工艺过程和危险程度，采取不同的防火、防爆措施。
    1、清除化工设备内的易燃、易爆物质，进行彻底清洗或彻底转换，这是化工生产设备进行动火焊、割的关键。无论采用水溶解清洗或采用惰性气体、蒸汽等方法置换，在动火焊、割之前还必须经多次取样分析，测爆鉴定。在清洗、置换和取样分析过程中，尤其要注意弯头夹层等死角，直至全部合格后才能动火焊、割。当鉴定合格进行动火焊、割时则要集中精力，抓紧时间施工，若中间停止焊、割一段时间再进行焊、割时，则要重新进行取样分析。
    2、若进行电焊，要注意电焊机回路线（搭铁线）的连接方法，防止搭接处连接不良产生电火花。在一般情况下，电流总是从最近处回路，但在特殊情况下也会出现意外或由于电感应等原因产生感应闪电现象，因此对化工生产设备的焊接特别要注意焊接件的接零。若被焊接的设备与另一个化工生产设备有金属相连接的话，应切断金属的连接，变成单体设备，以防止电的回路或电感应对另一化工生产设备产生影响。
    3、焊、割工程结束后，要彻底清理现场，对容器或管道内留下的金属残渣，要打扫冲洗干净，经全面检查和必要测试合格后才能投入生产。
    二、汽油桶（箱）的焊、割
 焊割修补汽油桶（箱）时，往往由于桶（箱）内的残余蒸汽接触到焊、割火焰而引起爆炸事故。因此对汽油桶（箱）的焊、割，必须采取拆迁、清洗、置换等措施，才能进行焊、割。
（一） 清洗焊、割法
首先将桶（箱）内剩余的汽油倒净，然后用火碱（氧氢化钠）水溶液倒入汽油桶（箱）内进行清洗。火碱的用量，一般每只容量为200升的汽油桶（箱）使用0.5公斤,容积增大,使用火碱的数量适当增加。清洗时，0.5公斤火碱分三次使用。首先向汽油桶内灌进一半开水，放1/3火碱，将口堵住后用力摇晃桶（箱）半个小时，然后将水倒出，如此连续清洗三次，再用清水洗一、二次，把水倒净后，将所有的桶盖、阀门打开，立即进行焊、割。若清洗后没有立即焊、割，而存放了一段时间，则必须重新用清水冲洗一、二次后才能焊、割。否则，尚未清洗干净的少量汽油也会挥发出易燃蒸气，从而发生爆炸事故，因为汽油的爆炸极限很低（0.76%～7%）。
（二） 置换焊接法
先把桶（箱）内的残余汽油倒净，灌进氮气等惰性气体，然后用空气冲净，依次转换二至三次，再灌进惰性气体后，即可进行焊接。如果没有惰性气体，可用蒸汽代替，但置换的次数要适当增加。
（三） 加水焊接法
如果汽油桶（箱）焊补点仅在桶（箱）的顶端高出容器的部位，可把汽油放净后，用清水冲洗一至二次，然后在桶（箱）内灌满清水，使容器内不积聚易燃蒸气。这种方法比较简单，但有它的局限性。
在汽车的任何部位进行电焊时，必须把汽油箱拆下。因为进行电焊时，不仅焊接火星会危及汽车油箱的安全，而且电焊时会使汽车处于带电状态，焊接导线的连接处在通电时可能会发生电火花。如果不拆掉油箱，可把油箱内的汽油放净后，在油箱内灌满清水。
    三、登高焊、割
登高焊、割，除必须严格遵守登高作业劳动保护，注意人身安全的规定外，还必须注意：
    (1)在高空焊、割作业时，为防止火花落下或飞散引起燃烧和爆炸事故，应把动火点下部的易燃易爆物质移至安全地点。高空焊、割时，火星飞得远，散落面大，应注意风向和风力，下风向的安全距离应视实际情况适当增大，遇到六级以上风力时应停止高空作业。
    (2)在高空焊、割时，下面的可燃物若确实无法移动，要采取防护措施，例如用石棉板覆盖或遮严，在允许的情况下，将可燃物喷水淋湿，增强耐火性能。
    (3)禁止使用盛装过易燃易爆物质的容器（如油桶、油箱等）作为登高的垫脚物。
    (4)焊、割设备（乙炔的发生器、氧气瓶、电焊机），应远离动火点，并应有专人看管，以便在情况紧急时，立即切断气源或电源。
    (5)在楼上进行焊、割时，要仔细检查焊、割部位的楼面是否有孔洞和裂缝，防止火星沿这些孔洞落到下面去。
    四、密室内的焊、割
    在地下室、隧道、金属容器内以及比较密闭的场所进行焊割作业时，由于空气不流通，进出不方便，光线不充足，场地不宽畅，活动不方便等特殊因素，在焊、割作业中容易发生事故，也不容易进行抢救。因此，必须严格采取下列安全措施。
    (1)作业前必须认真仔细地对作业场所内外的情况调查清楚，要查清室外的建筑或其他结构对室内动火焊、割是否有影响，室内是否有易燃易爆物质，必要时应先对室内的气体进行取样分析，确认安全后，才能进入室内操作。
    (2)乙炔发生器、氧气瓶、电焊机均不准放在动火焊、割的室内。要仔细检查氧-乙炔管道和焊、割炬是否漏气，严防氧-乙炔气体体积聚在室内而引起爆炸事故，暂停焊、割时要把氧-乙炔管道和焊、割炬拿出室外。并打开所有门窗或阀门，尽可能保持空气流通，必要时要采取机械通风。
    (3)进行电焊操作时，焊、割场所需保持干燥，严格检查绝缘防护装备是否符合安全要求。在金属容器内作业时，焊工不准把头、背等或未带绝缘物的部位碰着金属容器。照明设备一律采用低压照明灯。
    (4)禁止把氧气通入室内用作调节操作场所的空气。