钨钼冶金生产,氢气回收纯化循环设备

金属鉬粉,钨粉氢气回收装置技术方案
一、回收原理说明：
氢气是大规模工业生产制取金属鉬粉,钨粉的主要还原气和保护气，它的用量之大，要求之高，是安全生产和控制经营成本必须重视的一个重要方面。
以生产用二氧化鉬金属鉬粉为例.为原料，每班生产金属鉬粉120Kg，所需氢气的计算方法如下：
MOO2+2H2=MO+2H2O
MOO2（128）+MO（96）+O2（32）
MO（96）：MOO2（128）=120Kg：160Kg
根据反应式中分子量的计算：169Kg MOO2中，氧占有40 Kg的重量，需5 Kg氢气才能化合成水，氢气常压下0.089 Kg/M3密度计算，5 Kg氢气应合56.18 M3。鉬的二次还原在973℃时的平衡常数为0.29，要达到平衡，还需要193.72 M3氢气，每班生产金属鉬粉120Kg。所需249.9 M3氢气，即31.12 M3/h。还原过程中，氢气于水蒸气的分压必须达到平衡，及时带走还原过程中产生的水份。还原反应才能顺利进行。一般控制在3倍左右，氢气用量每小时80~100 M3/台。（空气流量计需经换算）。
将二次还原炉排出含有固体杂质和气体杂质的氢气，经过过滤器除大部分固体杂质，进入淋洗塔用水除去气体杂质、氨气，进入冷却系统进行热量交换，氢气的露点由出炉时43~47℃下降到15℃，氢气在淋洗过程和冷却过程中除去90%左右的水份。水份由汽水分离器分离出来。氢气中剩余的水份进入干燥塔，经硅胶和分子筛吸附后，达到需要的露点。最后将净化后的氢气送入一次还原炉。
二、工艺流程：
二次还原炉排出含有固体杂质和气体杂质的氢气，经过过滤器除大部分固体杂质，进入淋洗塔用水除去气体杂质、氨气，由罗茨风机升压。进入冷却系统进行热量交换，氢气的露点由出炉时43~47℃下降到15℃，氢气在淋洗过程和两级冷却过程中除去90%左右的水份。水份由汽水分离器分离出来，由自动排水器排出。氢气中剩余的水份进入1组干燥塔，经硅胶和分子筛吸附后，达到需要的露点。最后将净化后的氢气送入一次还原炉或其它用氢设备。
当干燥塔内的分子筛吸附的水份达到饱和，需要脱水再生才能重新使用。用两只吸附干燥器并联，一只工作，同时另一只可以进行再生处理。相互交替工作和再生，以保证连续运行。
取一部分净化后的氢气经罗茨风机升压。加热器升温，去再生2组干燥塔。再生废气经冷却器冷却，水份由汽水分离器分离出来。回到淋洗塔用进行二次循环利用。
三设备特点：
1、氢气回收装置为还原炉配套设备，必须满足还原炉的安全生产和工艺要求。假如系统里出现负压，立即有自动控制装置，充氮气保护。
2、回收氢气经过滤器过滤后，减少罗茨风机维修量。
3、再生罗茨风机保证干燥塔的再生效果。
4、动排水器减小员工的工作量。
5、为了还原炉的安全生产和工艺要求，还原炉进出料有连锁装置，各阀门的开、关有保护装置。
公司产品面向机械(不锈钢制品,拉丝,带钢退火,铜材加工)、电子(半导体、电子封装.电子原料) 化工(化工生产、涤沦生产)玻璃(玻璃生产加工、电子玻璃,石英玻璃)冶金(钨钼粉末冶金生产加工,硬质合金,合金材料,陶瓷材料,磁性材料,光电材料,纳米材料)、食品、石油、电力,.等各行各业，为客户提供以下系列产品：
1 氢气纯化设备,氢气除氧设备, 氢气干燥设备, 氢气除氧器
2 氮气纯化装置,氮气除氧设备, 氮气干燥设备,氮气除氧器
3 氩气纯化装置,氩气除氧设备, 氩气干燥设备, 氩气除氧器
4 氦气纯化装置, 氦气除氧设备, 氦气干燥设备, 氦气除氧器氦
5 PSA空分制氮设备, PSA空分制氧设备.
6 氨分解制氢炉设备,氢气发生器,.PSA变压吸附制氢设备
7 甲醇裂解制氢设备, .PSA变压吸附制纯氢设备
8 高纯氢气,氮气,氧气,氩气,气体纯化设备
9 氢气、氩气、氦气回收循环纯化设备
10 空气干燥设备,无热干燥装置
11 自动化氢氮混合配气设备,
12 粉末还原窑炉,退火窑炉.钟罩炉.光亮退火炉,烧结炉保护气体设备
13 氢气站,氮气站,氩气站,混合配气站.空气站
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