氧气压缩机是制氧厂必不可少的设备，氧气压缩机就是把生产出来的高纯氧气压缩后充进氧气瓶里。与其它的气体压缩机相比，除高压（15MPa）易燃易爆外，氧气压缩机最大的特点是用混合有甘油的纯水进行压缩系统的润滑。
氧气压缩机压缩系统的活塞环都是聚四氟塑料的，少量的使用皮质制成，在进行氧气的压缩时发热严重，混合有甘油的纯水除进行润滑外，还有对活塞丶活塞环、缸筒丶进排气伐的直接冷却的作用，所以压缩系统的润滑用水对于氧气压缩机的安全至关重要。
在氧气压缩机上，压缩系统的润滑用水一般都是从高位水箱自流至氧气压缩机上，通过专门用来观察进水情况的滴水杯流进氧气压缩机的进氧管进入到压缩系统，在经过三级气缸的压缩之后从气水分离器与氧气分离回收。
在制氧厂的压缩车间，为了保证安全都要求滴水杯有专人观察监督，以防止因断水而造成的氧气压缩机着火丶爆炸事故。但是人有疏忽的时候，润滑给水系统会有伐门丶管道的故障及脏堵丶还会有高位水箱缺水等故障，所以全国每年都会有数起氧压机断水的事故发生。尤其是在一个压缩车间有多台氧压机，却只有一个人观察监督滴水杯的时候。
在氧气压缩机上，只用滴水杯来观察监督进水情况是因为再没有什么好的办法。用压力是监视不到进水不进水的，因为其流量是以滴来计算的，一般的流量计也测量不出来，而且氧压机对电气糸统的特殊防爆要求等等，所以长久以来在氧气压缩机的润滑用水监测与报警上一直没有解决自动化的问题。
为此我设计了氧气压缩机的断水报警器，首先它监视的是动态的水，能可靠的监测到断水；其次采取了万无一失的隔离措施，使带电部分不接触氧压机上的压缩系统。在监测到断水后报警器在发出灯光和声响报警的同时，输出停机信号到氧压机的控制系统紧急停机，以免发生氧气压缩机的着火丶爆炸事故。
除了一些小铸件外，其它的部件均可从市场买到组装。投资约需十万元，现寻找合适的接产者或合作者。
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