答：小型中压外压缩空分流程改为内压缩空分流程后，空气的操作压力要提高，这是流程的热力学不可逆性所决定的。具体反映在装置的冷损增加了。因为第一，内压缩流程的产品压缩设备是低温液体(液氧或液氮)泵，该泵装在分馏塔内。当对液体加压时外界要消耗功，根据热力学的功热当量原理，电机所作的功可使液体升压的同时，温度也升高。以150m³/h空分设备改造为例，当充瓶压力为14．7MPa，平均压力以2／3充瓶压力计(约10MPa)，液氧的温升与泵的指示效率有关，一般η_泵=0．7，液氧的温升大约10℃，这与实际测定是一致的。当然，若液体压缩的压力降为3MPa(甚至更低)，这部分压缩功要小得多，液体的温升同样也要减少。本质是从外界进入的一股热量，与装置的跑冷损失是一样的，其数值为1．2~ 1．3kcal／m³加工空气。虽然液氧泵的耗功是很少的，但弥补这部分冷损需要消耗好几倍的功。
    第二，内压缩流程的产品是以压缩状态 出分馏塔冷箱的，而且压力很高，它的热焓 值比外压缩流程常压出塔低得多，也就是有 一部分等温节流效应(冷量)被高压氧气带 走了。若以一般充瓶压力计，该冷损大约要 2．2~2．4kcal／m³加工空气。由于这部分冷损较大，因此液氧泵的排压应该与瓶压一致，是周期变化的，这样冷损可减少。
    第三，由于内压缩流程的高压氧换热时 空气分配量多于其它返流(如氮气及馏分 气)的空气分配量(指单位返流量而言)。由于换热器的热力学不可逆性增加，为保证传热的最小温差在4℃以上，其热端温差将要扩大，一般要扩大2~4℃。这就增加了换热器的不完全回收冷损。
    第四，由于内压缩流程在分馏塔内增加 了部分设备(如液氧过冷器、贮液器、液氧 过滤及液氧泵等)，也适当增加了部分跑冷 损失。加上液体泵活塞杆密封处泄漏等因 素，实际的装置总冷损要更大些。为了使装 置的冷量达到平衡，常常要提高空气的操作 压力，否则冷量就会不平衡。这样，一方面 使膨胀机的单位制冷量增加，同时也靠增加 膨胀量来增加膨胀机的产冷量；另一方面也 增加了装置的等温节流效应。那么空气的操 作压力到底要增加多少?一般以空压机不更 换为前提。
    以150m³/h空分设备为例，若全部改为为生产医用氧的内压缩流程，空气操作压力要增加1．5~2MPa；部分改为医用氧的内压缩流程(40m³/h)，操作压力增加0．5MPa左右。这样，必然使空压机所消耗的功要增加，而氧压机的耗功可以不要或减少，装置消耗的总功率一般不会增加。因为对小型中压正流膨胀流程的空压机，都有“大马拉小车”现象，适当提高操作压力对提高空压机电机效率有意义，尤其配异步电机的用户，改为内压缩流程后空气的操作压力要提高是不难理解的，也是必然的。