分馏塔上塔波动故障排除

分馏塔上塔波动故障排除
一、故障经过: E0 o: ~0 I' }3 ]& I7 K7 c, F; P1 _
开空产FON-3600/3型空分设备在某钢投运300天后，上塔出现波动。具体表现：上塔顶压力在0.24-0.26之间变化，阻力在1-2Kpa波动（上塔上部阻力）同时，中下部阻力也波动。纯N气、污氮气流量随之增减，污氮气出上塔纯度波动，膨胀机转速波动（膨胀空气入上塔）。V2（液氮节流入上塔）阀杆诊听，液体流动声音较大。# Y* P( {3 {5 h6 M" J$ b7 b2 N8 y
二、原因分析
原始开车时为秋末，故障出现时为夏季，外界气温上升。加工空气量减少，V2、V11(液氮入下塔阀)未作相应调整。导致主冷液氮液面下降。主冷液氮出口处流动液体形成旋涡部分液体进入气体形成气液夹带，在某段水平走向管内形成气体活塞。气液夹带节流后，体积迅速膨胀，加速V2伐后液体流动，降低前面液体流速，形成液氮量一大一小波动，从而使上塔压力、阻力呈周期性波动! _! q; c/ A |& [3 d. ~ Z9 T; E
三故障处理
关小V2。
三、汲取教训$ P Z- J8 R% @8 A7 d
精心操作，随外部环境改变而及时调整工况。8 R; a' r4 ^( y' w& i/ a8 B1 j4 N
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主换热器热端温差扩大原因及处理
一. 故障现象
某钢厂制氧机组冷液面保不住,只有开两台膨胀剂,才能保持正常,热端温差过大.
二. 故障分析
由于热端温差过大(6℃),主冷液面不保.正常时热端温差为2－3℃,热端温差过大则说明主换热器换热不好,有杂质附着于主换热器通道表面。通过加温手段仍不能排除故障。说明其附着物非水或二氧化碳杂质。通过分析，认为是分子筛粉末进入主换热器，影响换热。5 \: x( \3 y* F! }9 t- \1 g, n) Z) g
三、故障处理2 k# u, ~% z' t$ d# ]
对主换热器进行反吹。
四、汲取教训- n& ^- Y$ a' e
〈一〉装置设置粉末过滤器。& V* l: T+ l/ k, R
〈二〉分子筛的切换药缓慢，避免气流冲击分子筛产生粉末。