《机械工厂安全性评价标准》关于“制氧站”的检查评价方法
 
    制氧站安全性评价检查表

序号
 内容
 查证要求
 应得分
 评价说明
 
1
 站房门窗
  (1) 站房的门窗向外开、站房内的值班室、休息室、办公室的门窗应向里开。
 (2) 玻璃采用磨砂或涂白色油漆，也可搭设遮阳棚
 1
  
 
2
 工艺状态
 （ 1 ）冷却水，润滑油供应正常。
 (2) 排气管路中无积炭。
 (3) 各级安全阀灵活可靠。
 (4) 定期化验精馏塔中易燃易爆物质的含量，防止聚积。
（ 5 ）避免纯氧与油类接触。
（ 6 ）无液氧泄漏现象
 1
 
3
 严禁油脂
 凡与氧气接触的零件、工具应无油脂
 1
 
4
 压力容器
 符合要求
 0.5
 
5
 管道
 氧气管道、阀门符合要求，充装设备有导除静电装置。要求接触电阻不大于 10 欧姆。每年有抽测记录，并在现场抽查。
 1
 
6
 放散管
 氧气、氮气的放散管应引至室外安全地点
 0.5
 
7
 贮存囊
 装有压力自调系统，各种减压阀自动调节阀应灵敏、可靠，能防止超压。
 1
 
8
 空、实瓶分开存放
 （1）   （ 1 ）空瓶与实瓶分区存放，并有指示牌。
（2）   （ 2 ）空瓶与实瓶至少相距 1.5m
 1
 
9
 贮瓶间地坪
 （1）   （ 1 ）地坪必须平整、耐磨、防滑
（2）   （ 2 ）气瓶存放有防护链或瓶卡等防倾倒措施。
 1
 
10
 灌气站所瓶库存量
 检查现场，不得超过 2400 个
 0.5
 
11
 消防器材
 在各岗位配置有 CO2 或 1211 灭火器。每三个月检查一次并有记录
 1
 
12
 安全标志
 氧气站内各主要部位有“严禁烟火”的防火标志
 0.5
 
 
 合计
 10
 

 
     1 设置目的

    氧的化学性质非常活泼，既能助燃，其强烈的氧化性又能促进一些物质自燃，是构成物质燃烧爆炸的基本要素之一。在氧气的制取，贮存及罐装过程中均存在相当大的危险性，故设置本项目。

     2 适用范围 

    本项目适用于采用空气液化分离法生产，贮存及罐装气瓶的制氧站（房）。

  3 查证方法

    3．1 站（房）建筑的布局应符合如下要求

    3．1．1 空分设备的吸气口应超出制氧（站）屋檐1m 以上且离地面铅垂高度必须大于10m。空气应洁净，其烃类杂质应控制在允许极限范围内。

    3．1．2 独立站（房）、灌瓶间、实瓶间，贮气襄间应有隔热措施和防止阳光直射库内的措施。

    3．1．3 贮瓶间应为单层建筑，地面应平整，防滑、耐磨和不应产生撞击火花。

    3．2 设备设施

    3．2．1 各种工艺设备均应完好。

    3．2．2 设备冷却系统，润滑系统运行正常。

    3．2．3 空分系统中应无积炭，并定期检查。

    3．2．4 安全装置齐全可靠，指示仪器（表）灵敏。

    3．2．5 安全装置空分装置中的乙炔、碳氢化合物，以及油含量应定期监测分析，并做好记录。

    3．2．6 凡与纯氧接触的工具，物质严禁粘附油类。

    3．2．7 管道系统应符合有关规定。

    3．2．8 气体放散管应引到室外安全地点，并有警示标记。氧气放散管应避开热源和采取防雷措施；氮气放散管应有防止人员窒息的措施。

    3．2．9 压力容器应符合规程要求。

    3．2．10 立式浮顶罐应无严重腐蚀，升降装置灵活，水封可靠且有极限高、低位置联锁。

    3．2．11 橡胶贮气囊的水封及防止超压装置均应完好可靠。

    3．3 瓶库

    3．3．1 实瓶库存量不应超过2400只。

    3．3．2 空、实瓶同库存放时，应分开放置，其间距至少1.5m以上且有明显标记和可靠的防倾倒措施。

    3．4 消防设施

    3．4．1 消防设施应齐全完备，配置合理。

    3．4．2 站区外围应设高度不低于2m的围墙或栅栏。

    3．4．3 防火间距内无易燃物，毒物堆积。

    3．4．4 消防通道畅通无阻。

    3．4．5 合理布置醒目的安全标志。

     4 计分方法 

    本项目应得分为10分。按No.206检查表逐条查证，符合要求者得分，任一条款不合格时，该条不得分。各项所得分值累计相加之和即为实行分。

     5 标准引用 

    GB50030-91《氧气站设计规范》

    GB3868-83《工业用气态氧》