为加强对氧气泄露事故的控制，最大限度降低事故危险程度，保证公司和员工的生命、财产安全，根据国务院发布的《国家突发公共事件总体应急预案》中事故灾难中的相关条例及《工业动火安全管理标准》，按照XXXXXXXX有限公司各部门职能，结合公司实际情况，特制定本预案。
    一、预案适用范围
    本预案适用于黑龙江建龙有限公司厂区所有氧气管线、氧气阀门、氧气瓶等氧气使用部位，主要针对氧气泄露、机械事故、火灾等发生时，如何处理氧气泄露，如何确保其他事故周围的氧气管线的安全。
二、组织机构及责任
组长：XXX   负责统一部署、协调、组织氧气泄露事故处理预案的实施；决定预案的启动和终止；指定事故现场总指挥；指挥氧气泄露专业处理队伍开展工作。
副组长：XXX  负责氧气泄露事故发生期间，受影响工序生产节奏的调配；对氧气泄露事故处理完毕后的吹扫、送气等事宜下达指令，并恢复受影响工序的生产。
副组长：XXX 负责调配人员进行现场防护，疏导氧气泄露点30米内的非处理人员，并将受伤人员送至医院；调配人员在氧气泄露点半径30米外进行警戒，禁止车辆、员工通行。
副组长：XXX 负责调配保卫人员配合现场防护，并在泄露事故有扩大化趋势前联系消防部门，出动消防车辆处理事故。
组员：各分厂厂长、制氧专业人员、防护站人员、维修人员  负责技术支持、检查维修及配合现场防护。
三、责任区域
氧气主管线（即进入分厂第一道阀门至制氧厂部分管道）由能源中心负责出动人员抢修；氧气支管线（即进入分厂第一道氧气阀门至使用点）由分厂负责出动人员抢修；进入分厂的第一道阀门在氧气使用侧的法兰盘泄露，由使用分厂处理，在氧气供应侧法兰盘泄露由能源中心处理，同时能源中心负责入分厂第一道阀门的维护及更换；炼铁厂由于无第一道总阀门，分割点定义为入炼铁厂前第一座管道平道处，平台上炼铁厂侧第一道阀门归炼铁厂处理，能源中心侧第一道阀门归能源中心处理（包括支管阀）。
四、氧气泄露处理措施
    1、发现氧气管道泄露或可能氧气泄露后，马上通知分厂领导，做临时现场防护，并由分厂领导首先上报能源中心，再通知生产处、安环室、保卫处等相关部门；
2、能源中心领导在接到报告后，责令专业人员到现场确认。如泄露发生在总管线上，汇报给能源中心领导，通知制氧作业区关闭主管线供气阀门（首先关闭启动阀，然后关闭手阀），主管线用户端开启放散阀门，排放管道内的氧气；如果泄露发生在支管线上，关闭进入分厂的总阀门，然后开启分厂放散阀，排放支管内剩余氧气；再由专业人员根据危险程度、实际情况与维修人员制定处理方法；
3、将管道内气体放散后，当管道内压力低于0.1Mpa情况下，可以进行非动火类操；


4、非动火类操作要求必须使用铜制禁油工具，操作人员要求穿戴防静电工作服装，操作过程中要求动作稳重缓慢，并处理现场有防护站人员检测周围氧气浓度（19.5%-22.5%）；
5、动火类操作，必须关闭泄露管道的氧气供应阀门，并用氮气吹扫后，测定氧气浓度合格后方可动火操作，动火过程中实时检测氧气浓度；
6、对泄露部分安装时，对新使用的阀门、法兰、垫片必须经过脱脂后方可安装（脱脂严格按照脱脂要求进行）；
7、处理完毕后的管道，必须经过吹扫后方可通入氧气，对进行过动火操作的管道要求氮气吹扫至少10次，方可通入氧气，通入氧气过程要求缓慢；
8、低压氧气管道通入氧气后，在0.5Mpa时进行测漏（使用液封法）；中压氧气在1.0Mpa时进行测漏（使用液封法，如果时间允许，使用保压法）；
9、测漏合格后，逐渐将压力升至正常，恢复正常生产作业。
五、脱脂要求
常用的脱脂剂的性能及用途可见下表：
脱脂剂名称    适用范围    附注
工业二氯乙烷C2H2CL2  金属件    能水解成微量盐酸
工业四氯化碳CCL4    黑色金属、铜和非金属 在水和金属共同存在时，能发生水解生成微量盐酸，与某些灼热轻金属能起强烈的分解反应，甚至爆炸

工业三氯乙烯C2HCL3
产品必须含稳定剂  金属件 含稳定剂的纯三氯乙烯对一般金属无腐蚀

工业酒精C2H5OH
浓度不低于95.6% 脱脂要求不高的设备和零部件  脂能力较弱


1 、二氯乙烷、四氯化碳、三氯乙烯在一定条件下能发生水解生成微量盐酸，所以需要脱脂的管道和附件必须不含水分，否则会造成腐蚀；
2、二氯乙烷、三氯乙烯、酒精都是易燃物，只能用于金属件脱脂，不能用于非金属，因为非金属内渗入此溶剂而未全部蒸发干燥时，遇压缩氧气即会燃烧爆炸，对这几种易燃爆炸危险性化学品，使用时应注意安全，四氯化碳虽不燃烧，但遇灼热物体时即分解而生成光气，因此禁止吸烟及严禁一切火种；
3 、脱脂剂易挥发，应当贮存在密封容器中，放在阴凉通风、无阳光直射并远离火源处；
4 、四氯化碳、二氯乙烷和三氯乙烯均有毒，所以操作应在露天或通风的敞棚内进行；
5 、脱脂剂不得与浓酸、浓碱接触，也不得与电石等化工产品接触；不同的脱脂剂不能混合一起使用；
6 、用于脱脂的有机溶液含油量不应大于50毫克/升。对于含油量较大的溶剂可用于粗脱脂，然后用清洁的溶剂进行再次脱脂，含油量大于500毫克/升的不得使用。
7、 脱脂时间要求一般均匀涂膜后在静置15-20分钟。
    六、附注意事项
1、在氧气浓度偏高（大于22.5%）地点，处理人员应将手机、随身携带金属用品放置在安全处；
2、处理人员不应过多，2-3名处理人员和1名指挥协调人员为最佳；
3、氧是化学性质活泼的元素 ，除了惰性气体，卤素中的氯、溴、碘以及一些不活泼的金属（如金 、铂 ）之外 ，绝大多数非金属和金属都能直接与氧化合，所以现场绝大部分物品在高浓度氧气中都将是易燃物；
4、在0.1 MPa（1个大气压）的纯氧环境中，人只能存活24小时，就会发生肺炎，最终导致呼吸衰竭、窒息而死。人在0.2 MPa（2个大气压）高压纯氧环境中，最多可停留1.5小时 ~ 2小时，超过了会引起脑中毒，生命节奏紊乱，精神错乱，记忆丧失。如加入0.3 MPa（3个大气压）甚至更高的氧，人会在数分钟内发生脑细胞变性坏死，抽搐昏迷，导致死亡；
5、在常压下，当氧的浓度超过40%时，有可能发生氧中毒。吸入40%-60%的氧时，出现胸骨后不适感、轻咳，进而胸闷、胸骨后烧灼感和呼吸困难，咳嗽加剧；严惩时可发生肺水肿，甚至出现呼吸窘迫综合症。吸入氧浓度在80%以上时，出现面部肌肉抽动、面色苍白、眩晕、心动过速、虚脱，继而全身强烈性抽搐、昏迷、呼吸衰竭而死亡。