先进的设备管理是制造型企业降低成本，增加效益的最直接，最有效的途径。
创建设计优良的设备管理系统，提高现有设备的最高限运用，实现安全性和高质量，防止故障发生，从而使企业达到降低成本和全面生产效率的提高。 
如何有效的管理设备维修工作？
如何推动全员参与的科学的全面设备维护体系，使企业的设备管理工作走上良性循环的轨道？如何有效的建立预防性保养工作？
如何科学分析的设备故障，有效的安排设备抢修工作？
如何有效的组织与安排维修工作？
如何使设备维修管理建立在科学分析基础上…….
 
系统应用价值
通过在适当时间，适当地点，提供适当的备件，适当的人员，适当的工具及适当的信息，从而达到资产设备使用率可按估计水平及在最低的可能成本下运作的效果。
    总体来说，应用本系统后可令资产达到最优化利用率, 从而获得最大的资产投资回报。主要表现在：
1、建立规范的设备管理工作体系
本系统能比较完整地记录、储存、存取、处理设备资产数据、变动数据、运行数据、检查维护与维修数据、备件计划与库存数据、特种设备检验数据等，及时传递设备运行与维护的状态信息，为生产安排和各项工作安排提供数据信息支持。从而建立规范的设备管理工作体系，这一工作管理体系涵盖了设备的整个寿命周期，并以设备履历（档案）的方式对设备的使用和维护、维修记录进行保存和查询。
2、最大化关键资产的使用率
本系统建立的大量详细数据信息将直接地为预防性维护与维修工作管理提供计划和任务制定的依据，从而最大程度地保障工作管理的合理性、保障设备的正常与安全运行、提高工作效率、改善工作质量、降低运行与维护成本；在软件全面运行一年后，可有效减少设备停机时间、提高关键设备的连续运行时间和无故障运行时间3-5%。
3、降低设备运行与维护成本
对设备折旧费用、修理费用及其它有费用记录的维护作业费用自动核算，对设备运行及维护成本进行成本统计；正确使用这些功能，可年降低设备运行与维护成本5-8%。
   使用系统的重点是主要设备和关键设备，对这些设备的管理应严格按照系统的管理功能去进行，通过预防性维护和预防维修，避免维修不足和维修过度两种现象，即可有效提高设备的运行效能。
   通过提高工作效率，特别是工作任务的有效组织与安排，降低综合管理成本10%左右。
4、减少备件采购及库存成本
采用安全库存的方式，有效控制备件库的库存量，降低了企业备件采购的成本，同时由于同维修紧密结合，在备件成本控制中比单纯的物资管理系统更有效。
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