乙烯裂解装置乙炔加氢反应器

乙烯裂解装置乙炔加氢反应器动态机理建模与先进控制意义： - 国内乙烯装置乙炔加氢反应器的操作多停留于成效低的常规PID调节；缺乏及时可靠的调节依据；采用过量加氢保证出口乙炔含量合格，操作难以达最优，产品损失大、能耗高。 › - 科学地分析乙炔反应器特点，寻求更加切实有效的控制方案有较大经济意义及社会意义。 ›先进控制主要内容： - 提出了以各段床层出口乙炔浓度、催化剂床层活性及选择性为控制目标，常规复杂控制与预测控制技术相结合的复合控制策略。分别设计了出口乙炔浓度复杂控制器和催化剂活性、选择性多变量通用预测区间控制器； › - 推导并建立了为先进控制服务的实时在线软测量仪表，提出了“缓和剂”（一氧化碳）分床层、分量配入的控制方案； › - 建立了活性、选择性控制器的数学基础－乙炔反应器的动态机理模型；对控制模型进行了仿真试验，模型校验、系统稳定性及动态性能分析； › - 将研究成果成功应用到了实际生产装置，产生了较大的经济效益和社会效益。乙炔反应器操作总体目标： › - 保持反应器出口乙烯产品中乙炔含量处于允许范围内的最大值（<5ppm）； › - 使加氢反应过程中乙烯转化为乙烷达最小； › - 催化剂床层操作平稳、运行周期合适。现场实施效果： › - 软测量仪表运行良好，实时在线计算准确，真实反映工况现状，解决了在线色谱分析滞后、数据不连续等问题，使在线控制成为可能。 › - 与以往的开环调节相比，»有效地防止了过量加氢，质量卡边，很大程度上提高了乙烯产率。 »- 反应器操作平稳，改变了过去活性、选择性波动大，入口温度调节频繁，调节幅度大，催化剂床层再生周期短的状态。优化了催化床层的运行状态，创造了经济效益。