|
|
|
故障状态 原因 处理方法 压缩机不能启动 【不可在5分钟内频繁开机, 以免烧毁电机等设备】 1. 空气开关没有闭合(电源未接通) 闭合开关,接通电源 2. 压缩机保险丝烧毁 检查、更换 3. 相序不正确(限有相序保护器设备) 检查、改变相序 4. 控制电脑中本地控制设定错误 检查、重新设定 5. 主电机过载保护器跳闸或损坏 检查、冷却后复位或维修 6. 风扇电机过载保护器跳闸或损坏 检查、冷却后复位或维修 7. 交流接触器故障 检查、更换 8. 故障停机后没有复位 检查、排除故障、复位 9. 主电机故障 检查、维修 10. 系统压力高于参数设置最低值 检查、降低系统压力 11. 紧急停机按钮关闭 检查、开启后复位 12. 主机头故障 检查主机、是否可以盘动转子 压缩机不能建立压力 1. 最小压力阀漏气或损坏 检查、调整或更换 2. 加卸载阀故障 检查、维修 3. 手动卸载误操作 检查、手动加载至自动运行状态 4. 连轴器或皮带损毁 检查、更换 5. 空气过滤器严重堵塞 检查、更换 6. 系统用气量严重超限 添置设备 7. 加卸载电磁阀失灵 检查、调整或更换 8. 压力传感器失灵 检查、更换 无法空载、 空载时仍保持工作压力或安全阀动作 1. 加卸载阀动作不良 检修进气控制阀 2. 加卸载电磁阀失灵 检查、更换 3. 油分离器堵塞 检查、更换 4. 安全阀故障或人为更改 检查、调整或更换 5. 压缩机出口截门未打开 打开出口截门 排气压力低于正常设定值 1. 空气滤芯堵塞 清洁或更换 2. 系统中存在泄漏 检查、排除 3. 用气量超过压缩机排量 检查设备连接或添置设备 4. 加卸载阀门动作不良 检查、维修 5. 加卸载电磁阀失灵或泄漏 检查、更换 排气温度过高或超温停机报警 1. 油位过低 添加润滑油 2. 环境温度过高≥45℃ 入口冷却水温度过高 加强环境通风、降低环境温度、按说明提供冷却水 3. 冷却器表面过脏 水冷却器堵塞 清洁冷却器或清洗水冷却器 4. 风扇或风扇电机故障 检修、更换风扇电机 5. 油过滤器堵塞 更换 6. 温控阀故障 检查、更换温控阀 7. 断油阀故障 检查、维修或更换 8. 空气滤芯堵塞 检查、清洁或更换 9. 润滑油过脏或乳化 检查、更换 10. 温度传感器故障 检查、更换传感器 停机时主机进口喷油 1. 非正常停车(突然断电或紧急停车) 避免此现象发生频率 2. 加卸载阀失灵,未关闭 检查、维修 3. 加卸载电磁阀失灵 检查、更换 4. 最小压力阀故障,不止回 检查、更换 5. 单向阀故障 检查、更换 6. 断油阀故障 检查、维修或更换 排气含油量过大,压缩机耗油量大 排污中含油过大 1. 油位过高 放出多余部分 2. 回油管堵塞 拆卸并清洗 3. 压力参数设定过低 重新设定 4. 油分离器芯损坏 检查更换 5. 最小压力阀弹簧松弛 调整或更换 6. 油管路、油管连接处或轴封油泄漏 检查泄漏部分、排除故障 加卸载转换频繁 1. 电压过低 改造电路 2. 系统耗气量不稳定 增加储气罐容量 3. 最小压力阀密封不良 检查、更换 4. 上下限压差参数设置过低≤0.6bar 重新设定 5. 内部空气管路泄漏 检查、紧固连接部件或更换管道 6. 加卸载阀故障 检查、维修 7. 加卸载电磁阀故障 检查、更换 过载保护 1. 主机头故障 检修主机 2. 主电机轴承严重磨损 更换轴承 3. 主电机过载保护器故障 检查、更换 4. 风扇电机轴承严重磨损 更换轴承 5. 风扇电机过载保护器故障 检查、更换 6. 接触器故障 检查、更换 机组异响 1. 主电机轴承磨损 更换轴承 2. 主电机风扇轴承磨损 更换轴承 3. 风扇电机轴承磨损 更换轴承 4. 主机头轴承磨损 更换轴承 5. 加载时重音 加卸载电磁阀活塞更换 运行中报警 1. 保养性报警 1. 空滤压差 清洁或更换空气过滤器 2. 油分离器压差 更换油分离器芯 3. 油寿命 更换油 2. 高温报警 1.排气温度 参照【排气温度过高或超温停机报警】 2.油温度 3.机头排气温度 3. 喷油压力过低或传感器失灵 更换传感器 4. 冷干机露点温度过高(限FF机组) 检查、添加冷却介质 不足之处请邮件给我:ASTAR_ONLINE@126.COM
|