填料及塔内件常用金属、塑料和陶瓷制成。材料的选择主要从性能和价格两方面来考虑。所有构件在受到化学、机械和热的作用下均会老化、磨损、甚至散失其性能。具有优良的耐腐蚀性、耐热性和机械性能的材料，其寿命可以很长，但是价格十分昂贵，因此在选用填料村料时必须兼顾材料的性能和价格，选用合适的材料。选材时，首先要考虑的是能耐分离介质的腐蚀。其次，考虑在操作温度下，经久耐用不变形。第三考虑不污染或影响产品质量。在满足以上三项要求基础上，通过分析比较最后选定经济合理的材质。

　　陶瓷材质（轻质陶瓷、重质陶瓷、耐酸陶瓷、耐碱陶瓷等）
　　化工陶瓷不但要求耐化学腐蚀性能好，而且还要求不渗透、机械强度高、热稳定性和耐温度急变性优良。但要同时满足这些要求是困难的，因此根据不同要求，可以生产耐酸陶瓷、耐酸耐温陶瓷和工业瓷等三种化工陶瓷。
　　关于陶瓷的热稳定性和耐温度急变性方面，还应同时考虑陶瓷的导热系数、线膨胀系数、弹性模量和抗拉强度等指标。当导热系数大时，陶瓷件受热后各部分的温度差就小。线膨胀系数小，温度改变时的变形量就小。弹性模量小时，相同的变形量，其变形应力就小。抗拉强度大时，容许的热变形应力就大，因而材料的热稳定性和耐温度急变性能就好一些。因为陶瓷用作填料，不象化工设备，其容许使用温度比用作设备时高得多，最高工作温度可达1200-1600℃。除了氢氟酸、硅氟酸以外，化工陶瓷几乎能耐所有浓度的无机酸和盐类以及有机类介质的腐蚀。它对磷酸的耐蚀性较差，不能耐碱特别是浓碱液的腐蚀。因为陶瓷中所含的大量二氧化硅(Si02)和碱液作用易生成硅酸盐。

　　塑料材质（聚乙烯、聚氯乙烯、氯化聚氯乙烯、聚偏氟乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯等）
    塑料是高分子有机物质，由于其比重小，而由塑料制的构件重量轻，高的韧性和低的弹性模量，是一种具有吸引力的材料。按照塑料不同的高分子结构和组成，它具有卓越的耐化学腐蚀性能。但是，一般来讲，塑料的热稳定性较差，其最高使用温度在60-300℃范围内。对于热塑性塑料，在加热到某一极限温度时可以变软；但热固性塑料经加工固化后不能通过加热使其再变软。
　　填料均由热塑性塑料制成，常用的塑料有：聚丙烯，其适用温度在10-120℃间，能耐大部分酸、碱、盐和许多有机溶剂，但不耐高浓度强酸。聚氯乙烯耐氯碱 的性能很好，但温度只能至60℃。氯化聚氯乙烯的耐温可至90℃，特别在氯碱生产中具有优良的耐氯气腐蚀的性能。聚偏氟乙烯可耐热至140℃，对于酸，盐溶液，脂肪属烃类，芳烃烊，氯化烃类，醇类和卤素均耐蚀。

　　金属材质（碳钢、铝、铜、低合金钢、不锈钢、钼钛合金钢、钝钛等）
　　用金属可以做成各种几何形状的填料。由于其强度高，弹性模量大，因而可使填料的壁厚做得很薄。金属填料不会破碎，便于装卸、清理。