防止氢系统爆炸着火

原文：“1．5．1  严格执行《电业安全工作规程(热力和机械部分)》中“氢冷设备和制氢、储氢装置运行与维护”的有关规定。

    1．5．2  氢冷系统和制氢设备中的氢气纯度和含氧量必须符合《氢气使用安全技术规程》(GB4962—1985)。
    1．5．3  在氢站或氢气系统附近进行明火作业时，应有严格的管理制度。明火作业的地点所测量空气含氢量应在允许的范围内，并经批准后才能进行明火作业。

    1．5．4  制氢场所应按规定配备足够的消防器材，并按时检查和试验。

    1．5．5  密封油系统平衡阀、压差阀必须保证动作灵活、可靠，密封瓦间隙必须调整合格。

    1．5．6  空、氢侧备用密封油泵应定期进行联动试验。”

    当可燃气体的容积含量在空气中达到一定的比例时，遇到明火源即发生爆炸。引起可燃气体爆炸的最低含量为爆炸下限，相应地能引起爆炸的最高含量为爆炸上限。爆炸下限至爆炸上限之间的含量为该可燃气体爆炸范围。氢气是一种可燃气体，其在空气中的爆炸范围为4．0％—75．6％，即当空气中的氢气含量在此范围内，一旦遇到火源即发生爆炸。

    例如：1993年11月，清河电厂发生6号机组氢爆着火事故。在6号机组运行中，由于发电机氢中含氧量大，需要对空排污，而运行人员违章操作打开了对室内排污门，且排污门开的较大，导致排污时大量氢气充满直流密封油泵开关箱内和发电机、汽机盘车下部。又因氢密封油压低，且备用交流密封油泵没有联动成功，联动直流密封油泵，在联动直流密封油泵时励磁开关打火，引起开关箱内氢气爆炸，进而引燃了积存在附近的氢气，造成机组被迫停运。

    又如：1984年6月28日，荆门热电厂发生氢气爆炸造成2人死亡、1人受伤的事故。1984年6月25日，荆门热电厂5号机组因主油泵推力瓦磨损被迫停机检修，因需要明火作业，发电机退氢。6月27日，在检
修人员对5号发电机内部接线套管是否流胶进行检查，并清擦发电机内部渗油时，感觉在发电机内发闷，因未找到轴流风机通风，改用家用台式电风扇通风。6月28日，当检修人员将电风扇放人发电机人孔门内并开停几次寻找合适放置位置时，发生氢气爆炸。事故原因是由于在发电机检修时，制氢站到发电机内部的氢管道未采取彻底的隔离措施，而该管道两道阀门又不严密，使发电机内氢气达到爆炸浓度，而检修工作中使用的日用电风扇的按键，在启停特别是换档时，产生电火花，从而造成了发电机内发生氢气爆炸。

    因此，要求在氢冷系统和制氢设备运行时，按照有关规程对氢气纯度和含氧量进行分析化验，氢纯度和含氧量必须符合规定的标准是：氢冷系统中氢气纯度需不低于96％，含氧量不应超过2％；制氢设备中，气体含氢量不应低于99．5％，含氧量不应超过0．5％。如不能达到标准应立即进行处理，直到合格处理。

    氢冷发电机密封油系统的压差阀、平衡阀，必须保证动作正确、灵活、可靠，以确保密封油压大于氢压，氢一油压差在要求范围内。运行人员应严格监视密封油箱油位，防止由于油位过低导致密封油压下降而造成漏氢。主、备用密封油泵应轮换运行，并定期进行联动试验，以确保运行泵出现故障时，备用泵能够顺利联起。主油箱上的排烟风机，应保持经常运行，以防止主油箱内积存氢气发生爆炸。

    对在制氢站或氢气系统附近进行明火作业必须严格管理，禁止在制氢站中或氢冷发电机与储氢罐近旁进行明火作业或做能产生火花的工作。如必须在氢气管道附近进行焊接或点火的工作，应事先测量明火作业的地点的空气含氢量，证实工作区域含氢量小于3％，并经厂主管生产的领导(总工程师)批准后方可工作。

    排出带有压力的氢气、氧气或进行储氢时，应均匀缓慢地打开设备上的阀门和节气门，使气体缓慢放出。禁止剧烈地排送，以防因摩擦引起自燃。