（1） 系统置换。按装置《操作运行说明书》的操作步骤，用纯度大于99.5％的氮气置换系统各设备和管线中的气体、不留任何死角，直至从规定取样点取样分析，气体中氧含量低于0.5％为止。
（2） 置换结束后，将气水分离器、气体缓冲罐及所有的吸附塔中的气体放至常压。
（3） 提纯和净化系统工艺阀门的设定。按《操作运行说明书要求操作》。
（4） 提纯和净化系统仪器仪表系统阀门设定。全开提纯和净化系统所有现场压力表阀、压力变送器取样阀、手动分析取样阀、在线CO2分析仪气源取样阀、调节阀仪气表气源阀。
（5） 油压系统按操作说明书启动，让所有程控阀关闭。
（6） 再次反复核对提纯和净化系统输入微机控制器的主程序和备用程序程控阀开关是否符合工艺设计要求（微机控制器、程控阀、油压系统等联动后检查）。
（7） 将提纯系统和净化系统流量计、压力变送器、在线CO2分析仪等仪器仪表投入运行。
（8）再次多处取样分析提纯系统和净化系统的氧含量是否合格，取样分析即将送到提纯系统的变换气组成及氧含量是否合格。
（9） 通知前后工序做好送原料气和接受净化气准备工作。
（10） 按规程启动提纯和净化系统真空泵。
（11） 启动提纯和净化系统控制器。按提纯和净化系统控制器使用说明书启动。使控制器、油压系统、程控阀所组成的程控系统处于正常程序运行状态。再次核查提纯和净化程序是否正常，同时，程序系统各步骤时间按正常运行时间的2～3倍设定。
（12） 当提纯和净化系统准备工作一切就绪后，即可将变换气引入，使系统投料运行。具体操作步骤按《操作运行说明书》中的有关要求进行。
① 观察中间气中CO2含量变化，中间气中CO2含量控制在7％～12％范围内；观察净化气中CO2含量的变化，净化气中CO2含量控制在小于0.2％范围内。稳定后则每切换一次程序，CO2浓度就先降低再升高。如果观察到这种有规律的变化时，则系统基本稳定。
② 如果系统稳定后，产品气CO2含量始终高于0.2％，此时应调整操作参数（缩短吸附时间或降低流量），使系统最终稳定时，CO2含量≤0.2％。
③ 当吸收压力升高到正常操作范围内，且净化气中CO2含量小于0.2％时，可缓慢向后工程送气，送气量以保证净化气中CO2含量小于0.2％为准。
④ 根据提纯和净化系统处理气量，增加真空泵开启数量和调节程序系统各步骤运行的时间。
至此，在本系统正常开车过程结束，装置投入正常运行。