鼓风机的使用


　1、鼓风机在正式进行生产运转前,须经过机械运转试验,以检验安装的正确性和排除运转中出现的不正常故障。
　2、鼓风机采用滚动轴承时所用润滑剂为二硫化钼润滑脂2号、3号,润滑脂装填量为辆承箱空羊的1/2-2/3。润滑脂装填不宜太多,太多会造成轴承温度升高。采用滑动轴承鼓风机应按操作规程进行。
　3、风机启动前的准备工作：
　(1)在运转前应检查所有螺栓是否拧紧,并确保一切正常后方可准备启动运转。
　(2)检查电动机和鼓风机旋转方向是否符合规定。
　(3)检查油箱中油位是否符合要求,鼓风机启动前油箱中的油面应低于油箱顶部约20-40mm。
　(4)检查稀油站冷却水流动是否畅通及冷却系统是否充满。
　(5)检查所有测量仪表的灵敏性及安装情况。
　(6)启动油站电动油泵检查润滑油管道安装的正确性及回流情况,并校正安全阀。安全阀的调正参看油站说明书。 
　(7)检查润滑油的油温,不得低于25℃
　(8)关闭鼓风机进口管道中的节流阀,并将出口管道中的闸阀或放空阀全部打开。
　4、鼓风机的启动。
　(1) 启动油站的电动油泵,并检查油箱中的油位是否正常。
　(2) 检查通过鼓风机各轴衬的润滑油量是否正常。
　(3) 润滑油在进入轴承前的压力不得低于0.5kg/cm2
　(4) 根据电动机使用维护规定启动电动机,在启动时注意电流表上指示的数值。
　(5) 鼓风机在启动过程中,需仔细听测鼓风机内部的声响,并需特别注意轴承、密封等的工作情况。
　(6) 当鼓风机达到额定转速时,油压表的指示数应达到0.5kg/cm2以上,此时应注意油压及轴承的润滑油流动情况。
　(7) 当冷却器出口的油温达到30℃时,应按通油冷却器的冷却水,油温保持在30-45℃。油冷却器的水压应小于油压。
　5、鼓风机的停车
　(1) 关闭鼓风机进口管道中的节流阀
　(2) 保持油站继续正常供油,当电流突然中断时,由高位油箱中的油保证轴承的润滑。
　(3) 根据电动机使用维护规定关闭电动机,此时应注意油路中油压不得低于0.5kg/cm2
　(4) 鼓风机完全停止转动后,再经过20分钟方可停止稀油站的工作,直到从所有轴承中流出的油温低于45℃为止。
　(5) 关闭冷却水闸门。
　6、鼓风机在运转中如有下列情况之一时,需立即停车,停车时注意事项（见鼓风机的停车）。
　(1) 鼓风机或电动机有强烈振动或机壳内部有碰撞和研磨声时。
　(2) 轴承进油管道中的油压降低至0.3kg/cm2
　(3) 鼓风机的支撑油承或止推轴承的油温超过65℃时,采取各种措施后,仍然超过
65℃时。
　(4) 油箱中,油位下降至最低油位,继续加添润滑油,但仍未能制止时。
　(5) 轴承或密封处出现烟状时。
　(6) 机组中某一个零件出现危险情况时。
　7、鼓风机停车后的工作。
　(1) 将鼓风机进出口管道中的闸阀关闭。
　(2) 通过检视孔清扫聚集在叶轮上的污垢。
　(3) 保持机组及工作地清洁卫生。


鼓风机的维护


　1、鼓风机严禁在飞动区工作,并禁止有气流反击鼓风机现象。
　2、每小时应将所有仪表的数据记载于记录表上,如发现与上次记录有急剧变化时,应立即找原因,并排除。
　3、期听测鼓风机内部音响及检查轴承振动情况。
　4、经常检查轴承人口油压,正常油压为0.5-0.7kg/cm2,低于0.5kg/cm2时,应利用一切可以利用的机会进行检修。
　5、轴承温度、轴承人口油温,应保持在30-45℃之间,轴承出口油温不应超过65℃
　6、经常检查油箱油位及冷却水的流动情况水压,水压应低于油压。
　7、定期更换润滑脂和润滑油,第一次的换油时间大约在运行200小时后进行,第二次换油时时间可在3-4个月后进行,每周应检查润滑脂和润滑油一次,如果润滑脂和润滑油没有变质,则换油工作可以延长至半年进行一次,在每次换油中必须对油箱彻底清洗干净。
　8、定期清洗过滤器,彻底清除过滤网上的污垢杂物。
　9、定期清洗与检查稀油站工作情况（见稀油站说明书）
　10、鼓风机每年应卸开彻底检查一次,每隔三、四个月应进行小修一次检查轴衬的磨损情况,此外在检查时,还必须将机壳和转子上的附着物仔细清洗干净。
　11、在每次检查中都必须对所有各部进行检查,消除所有发现的缺点和故障。
　12、为使鼓风机在停车期间主轴不致弯曲,需将主轴定期回转180℃或120℃。
　13、检修时只可松开水平中分面上的螺栓,不可卸开垂直中分面上的螺栓,打开上机壳和两侧轴承上盖取出转子即可检修。检修时应注意叶轮铆钉是否松动,焊缝是否有裂纹,不可随意拆下轴承下座,使转子失去失撑。损坏密封件,装拆上半机壳前,必须预先装好两根导柱,避免起吊时因机壳的摆动,撞坏机件。对于滑动轴承鼓风机,注意上述事项外,还应做到在起吊转子前,应先松开起落架固定螺母,旋转起落螺钉使转子水平上升25-30mm,方能起吊,重新组装时应按安装项目中规定的要求进行。高速风机在任何情况下从下机壳吊出转子前,应先把下机壳的全部密封和油封旋转取出；转子吊进下机壳并用止推轴承定位后,再旋入密封和油封,否则转子吊起吊落稍有轴向串动,密封片极易损坏。吊装转子、大齿轮轴和小齿轮轴时都应保护好轴颈部位、齿轮部位和半联轴器部位,不允许有任何磕碰划伤。