切换板式空分的启动过程与目前分子筛的流程的启动，相对来说是较复杂的，特别是掌握好几个阶段的倒换程序及如何控制好时间，对整个板式空分的启动时间的长短很重要，首先要紧抓以下几点操作：
一．在空分启动过程中的主要制冷设备是靠膨胀机来完成的，如何使膨胀机能够充分发挥其制冷潜力，使之能产生尽可能多的制冷量，其标志是启动各阶段所有备用膨胀机都要满负荷连续工作，保持尽可能高的压力，全开机前调节阀，使尽可能多的空气通过膨胀机，从而产生所需的冷量，保持膨胀机的转速在设计范围之内运行，这也是能否充分发挥膨胀机制冷潜力的最大保障。
二．在渡过水分冻结区的阶段，要重点注意板式冷端自清除温差，此时要启动空—9阀，来控制其温差在要求范围之内，以最短的流路和最快的速度，使之建立自清除能力，不使水分在膨胀机内及设备中析出，采取的方法有：〈1〉适当开空-9阀；〈2〉缩短切换时间。
三．充分利用膨胀机在高温下运转，发挥其单位焓降的优点，利用返流的低温气体，使塔内所有容器，管道的温度尽可能均匀的下降，得到充分的冷却，直到塔内达到冷却所要求的温度，但重要的一点是不使CO2析出为依据。总而言之，设备冷却越充分，总的启动时间就短。
四．在强度CO2冻结阶段时，要以最短的流路，最快的速度进行，其目的是使板式迅速地建立起自清除能力，重点是严格控制冷端的自清除温差，防止CO2在液化器等设备中析出，操作中我们采取的方法是：〈1〉缩短切换时间〈2〉膨胀机全量运行〈3〉在保证机前压力不下降的前提下开大冷端旁通阀，使冷端温度尽快达到工艺要求，在此阶段中，不抽环流为宜
五．积液阶段的初期任务仍然是使塔内设备冷却到工作温度，特别是对主冷及液空吸附器的冷却，当认为主冷基本冷透时，同时还要照顾到上塔的冷却，在下塔冷却后期可使适当的膨胀空气进入上塔来冷却，适当开取氧阀使之尽快把塔内的热量带出塔外。
六．在目前的切换板式启动过程中，已不再出现板式过冷的现象，主要是我们总结了多年的操作经验，在开车过程中在保证冷端自清除的前提下，刻意地控制环境量，不要等到温度低下来才去控制，从而造成冷端的大幅波动。在目前的启动操作中，只要冷端达到工艺要求－90以上，便投入液化器，当液化器投入工作使部分空气液化时，此时正流空气大于反流气量，应适当控制环流量，在此阶段一般要求膨胀机后温度低一些为好，使之达到液化所要求的温度产生更多的液空原料。
七．缩小主冷的传热温差，缩小主冷温差的前提是在主冷冷却后，把主冷冷透。当有液氧产生时，关氧气取出阀，使主冷建立精馏工况，从而为积液和调纯打下基础，通过最近几年厂在制氧机开车过程中使用了反充液体的方法，使制氧机的启动时间大大缩短，从以前的近50多小时，缩短到目前的不超过30小时，使开车时间节省了一半，为节能降耗和提前送氧提供了有力的保障。
八．总之，随着我们操作经验的成熟，使我们在每次的空分启动过程中都能得心应手，熟练操作，使开车时间越来越短，从而为公司节省了一笔可观的经济费用。