VPSA制氧装置的操作必须至少包含两个步骤:进气吸附和抽空解吸,无论采用几塔流程,每个吸附塔都必须周期性地重复这两个步骤。最初的变压吸附装置规模小,一般采用两塔流程,后来为了扩大规模和节约能耗,又开发出多塔流程。随着新型吸附剂的开发和设备制造工艺的进步,又逐步向两塔流程回归。这是因为采用两塔流程时,当一个塔进行吸附时,另外一个塔可以进行抽空解吸,两个塔互相匹配,可以在最短的时间内完成必须的操作,使吸附剂的利用效率最高,而且两塔流程可以实现吸附塔之间的均压,氧气的收率和能耗也可达到比较好的水平;此外,两塔流程由于工艺简单,设备数量少、投资较低。尽管两塔流程在能耗水平上不如多塔流程,但综合考虑投资和运行费用,两塔流程的长期运行成本最低。因此,在可能的情况下应尽可能选择两塔流程,这个结论是理论上的分析,同时得到了国内外变压吸附制氧设备供应商长期实践的验证。
但大规模装置采用两塔流程必须解决两个难点:在限定气流速度的前提下,解决大直径吸附塔的制造问题并保证吸附塔内气流分布的均匀性。因此,在实际应用中,装置规模较大而又无法解决上述两个难点时,往往采用多塔流程,但是也同样需要关注气体流速、吸附塔气流分布均匀性和大直径吸附塔的制造问题。
对变压吸附制氧工艺流程的选择原则是在满足气流速度和吸附塔直径的前提下,尽量选少的吸附塔。
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