介绍了将氧气厂6000 m3/h制氧机改造成17 000 m3/h制氧工程的工艺设计。叙述了对制氧机空分设备选型的几点考虑。在考虑了设计原则后,对空分设备布置及分子筛纯化系统配管和局部工艺管线修改等方面的问题作了简要阐述。

通过对马钢40000Nm3/h制氧机组主空分系统工况波动原因的分析,改进了空气流量控制方案,使进冷箱空气量保持平稳,基本无波动,促证了整个空分系统工况的正常,从而使40000Nm3/h制氧机组稳定运行。

针对LF4铝镁合金焊接时易产生气孔、裂纹及变形的产生原因,采取了能量集中的手工钨极氩弧焊,选择合适的焊接工艺,运用了双面同步施焊等措施,获得了优良的焊缝。

从酒钢21000m3/h制氧机工程PKS控制系统的构成和特点出发,介绍了系统实现的主要控制功能和良好的生产控制效果,具有较强的推广应用价值。

析了武钢氧气公司D台(10000 m3/h)制氧机改造后采用分子筛流程空分设备在保冷后,下塔出现二氧化碳堵塞故障的原因,论述了故障处理的方法以及预防的措施。

分析了2#14000Nm3/h制氧机在投产时存在的板式热端温差大的问题;并利用检修的机会,在板式冷箱内增加了一台主板式换热器以解决换热面积不足的问题。检修后发现,氧、氮、氩产量纯度得到了大幅地提升。

大型空分设备压缩机组油系统冲洗,是造成系统试车阶段发生故障的主要原因之一。以60000m3/h空分设备配套的大型压缩机组为例,简介了润滑油系统的结构及流程,分析了油系统冲洗前的质量控制工作和准备工作、冲洗过程以及冲洗后的复位工作。

利用BOC的GTC物性软件,在Excel电子表格中,建立了内压缩流程空分设备液氧汽化过程中,冷热流体间的温差分布及因传热温差而产生损失的计算模型。说明了计算模型建立过程中的一些问题,利用所建立的计算模型,计算出了内压缩液氧与高压空气单独换热时,不同的液氧压力,使损失最小的高压空气压力;计算了用组合式换热器汽化3MPa液氧时,膨胀空气量、膨胀空气的压力和温度、内压缩低压液氧量、内压缩液氮量等参数变化对高压空气压力和流量的影响,得出了一些结论。

根据涟钢钢铁生产的实际情况和独特要求,制订的2套30000m3/h空分设备的系统规划和技术方案具有独特之处。详细介绍了配套空压机的选择和负荷确定、空分流程和氧压机的主要技术特点以及整个系统布局上的特点,以达到完善功能、保障安全和节约能源的目的。

介绍华鲁恒升48000m3/h高压内压缩流程空分设备的工艺流程和特点,分析了整套空分设备配置的技术要点。实际运行证明,杭氧自行设计制造的48000m3/h空分设备已达到世界先进水平,填补了国内空分行业的一大空白。

以安钢制氧厂23500m3/h空分设备为例,详细介绍大型空分设备内部液化装置的流程组织、设备特点和操作要点,并对空分设备多种工况下的重要产品指标进行了比较和分析,最后阐述了内部液化装置的重要应用——实现空分设备快速开车的操作步骤和应用效果。

简述国内自行设计、制造的首套52000m3/h空分装置在后期安装方面的主要问题及处理经验,对一些新建空分装置的安装有借鉴作用。

为配合我厂原料及动力调整项目———年产420 kt尿素装置的建设, 配套新上了1台日投煤量1 000 t的气化炉和1套空气分离装置。对于空分装置设备参数及流程的确定、配套设备的选型, 我厂做了大量的工作, 考虑了多方面因素,现介绍如下, 供参考借鉴。

介绍了宣钢15,000m3/h空分装置控制系统的构成及ABB　Industrial　IT现场总线控制系统的 配置和投运,详细阐述了空分过程的重点控制功能和效益。

简述了9000m3/h空分装置的工艺流程、自动控制系统的结构特点,并重点介绍了防止喘振的方法与措施。

天钢2×28000Nm3/h空分装置空压机其驱动电动机为三相交流电动机,电动机启动方式有三种。通过计算和分析,确定了13500kW同步电动机采取电液变阻启动方式,10kV母线压降为90.6%,符合空分工艺要求并有不产生谐波、调试方便和易于维护等优点。

介绍了国产40 000 m3/h空分装置的仪表配置,如EJA变送器、铂热电阻、调节阀、分析仪等。DCS系统采用了Emerson公司的DeltaV系统;说明了在DCS中实现的主要控制功能,如空压机组的性能调节、防喘振控制、分子筛的顺序控制等;分析了试车时出现的问题,并提出改进的方案。本套装置自投产以来运行安全,控制系统具有先进性和可靠性,配置是值得推广的。

介绍了20 000m3/h空分装置空压机的控制方式,重点分析了防喘振控制、参数设定及其组态控制。

对液氧泵轴向推力和电机轴承寿命进行了详细计算,排除轴承失效原因主要怀疑因素。

大型空分装置国产化设备是我国的重大工业装备,其质量好坏影响重大。通过监理能促进其质量水平的提高。以52000m3/h空分装置为例,说明这类设备的专业特点和制造监理要点。

本文主要论述了40000Nm3/h烃类蒸汽转化制氢装置的原料情况和装置的一些主要技术特点。

吉林长山化肥集团长达有限公司(原吉林省长山化肥厂)，始建于60年代末，是以重油为原料生产合成氨、加工成尿素的省属中型国有化肥企业，至1992年，双套系统生产能力:合成氨12万t/ao 尿素20万t/a。

]本 文着重介绍了本钢氛气厂新建5号二万立方米制氧机空压机七级叶轮的损坏过程，损坏原因分析，为保证公司生产而对报坏叶轮进行的紧急修复以及最终结果。

对目前空分流程、主冷型式的安全性与节能性进行了分析和综合比较。说明了武钢 60000m‘/h 制氧机为什么选择外压缩流程和降膜式主冷，提出了选择原则、树立辫证安全观和几 Js看法。

:对 目前空分流程、主冷型式的安全性与节能性进行了分析和综合比较。说明了武钢 60000m‘/h 制氧机为什么选择外压缩流程和降膜式主冷，提出了选择原则、树立辫证安全观和几Js看法。

服役达23年的万立制氧机产能下降，能耗增加，生产成本加大。通过近一年时间观察运行、分析判断终于找到问题的结症并加以处理，设备重新焕发出新春。

无氢制氩制氧机快速变工况生产操作的探讨与实践

在纪 念 世 界上第一台深冷法制氧机诞生一百周 年之际，我国第一台自行设计、制造的30000.‘/h标态下同)制氧机在上海宝钢股份公司胜利建成投产，各项指标均已达到设计要求，它开创了我国自行设计、制造30000,.3/h 以上大型空分的先河，完成了空分行业两代人的夙愿，是我国空分行业发展史上一个重要里程碑。

本 文以开封空分集团有限公司近几年所生产的，以及国内目前运行的进口全液体空分 设备为例，分析了不同流程形式的各自特点.并提出了一些设计制造中应注意的问题。

介 绍全低压低能耗小型空分工艺流程的确定，单元设备的设计，安全措施，运行情 况。电耗实浏:产品KDON一80/40型为0.72kWh/耐.KDON一170/100型为0.63kWh/时。