技术管理制度   
    压力容器是一种特殊设备，要保证容器安全运行，必须加强技术管理，建立必要的技术管理制度，并严格贯彻执行。容器使用单位应根据本单位所用容器的具体情况，在总技术负责人领导下，由设备管理部门设专职或兼职技术人员负责容器的技术管理工作。同时为了保证容器的合理使用，防止因盲目操作而发生事故，容器使用单位根据生产工艺要求和容器的技术性能制定容器安全操作规程。安全操作规程至少应包括以下内容：   
    ①容器的正常操作法；   
    ②容器的最高工作压力和温度；   
    ③开、停车的操作程序和注意事项；   
    ④容器运行中的检查项目和部位、可能出现的异常现象及其判断方法和应采取的紧急措施；   
    ⑤容器停用时的维护和检查。   

    使用   
    压力容器应严格按照操作规程的规定进行操作。   
    (1)加载平稳   
    开始加载时，速度不宜太快，因为过高的加载速度会使容器存在微小缺陷的区域的材料韧性降低，容易引起脆性破裂。在高温或低温下操作的压力容器，加热和冷却都应缓慢进行，以减少壳体的温差，运行中更应避免壳体温度的突然变化，以免产生过大均热应力。操作中压力的频繁或大幅度的波动，对容器的抗疲劳是不利的，应该尽可能避免，保持操作压力平稳。   
    (2)禁止超压运行   
    压力容器禁止超压运行。当容器的压力超过最高许用压力、安全泄压装置不灵以及采取其他的操作措施无法使压力下降时，应立即采取紧急措施，按操作规程规定的程序切断压力容器的压力来源，并开启容器的排泄装置使容器内的压力降回至规定的操作压力或全部排放介质。   
    (3)严格控制加料量   
    对于那些由加料反应而产生压力或压力大小决定于所加物料的数量的压力容器，必须严格按规定的数量投料，如果原料中含有某些杂质（例如水分）能引起操作条件的变化，例如压力增高、产生腐蚀等，应对原料的杂质含量有明确的规定，并认真执行规定。   
    (4)定期维护   
    加强压力容器的维护工作，并实行定期检验以便及时发现并消除容器的隐患和缺陷。

   压力容器是工业生产中的常用设备，其使用范围日益广泛。目前，已成为化学工业、石油工业、煤化工、冶金、原子能、宇航、海洋工程、纺织、食品、城建等各个部门中的重要设备。近些年来，由于各类压力容器越来越多地在高压、低温、高真空、强腐蚀、辐射等各种苛刻的条件下操作。因此，对安全技术上的要求越来越高。如果对压力容器的安全技术问题处理不当，往往会造成巨大的经济损失和人员伤亡。
    掌握压力容器安全运行规律，研究其各种破坏形式及其产生原因，制定防止事故发生措施，具有十分重要的现实意义。 
    原始技术资料和使用记录 
    (1)压力容器原始技术资料包括容器的设计资料和制造资料。 
    容器的设计资料应有容器设计总图和受压部件图。中高压或低温容器还应有受压部件的强度计算书。按应力分析进行设计的容器还应有局部应力的计算资料。 
    容器的制造资料应有证明容器经过检验合格的出厂合格证，说明容器技术特性（包括设计压力、设计壁温、结构型式及容器规格等）的容器说明书以及质量证明书。质量证明书中应包括主要零件的化学成分与机械性能、零件无损探伤结果、焊接质量主要检查结果以及压力试验结果等。 
    压力容器原始技术资料由设计单位和制造单位提供。在设备安装完毕由安装单位连同容器一并移交使用单位。 
    (2)容器使用记录主要包括： 
    容器的实际操作条件。包括操作压力、操作温度、工作介质、压力及温度的波动范围，间歇操作周期、工作介质的特性等。 
    容器的使用情况。包括开始受用日期、每次开停日期及变更使用条件的记录等。 
    容器的检验和修理记录。包括每次检验的日期、检验内容、检验结果、水压试验情况以及发现的缺陷和检修情况等。 
压力容器的使用记录由设备管理人员或容器操作人员负责按时填写并妥善保管。