河南杭氧20000m^3／h空分设备采用立式径向流分子筛吸附器、规整填料下塔和双层主冷等先进技术，达到了节能降耗的目的。介绍20000m^3／h空分设备的主要性能指标、流程组织、主要配套部机及成套空分设备的技术特点。

空分设备项目建设是一项涉及面广、时间跨度大、技术性强的系统工程。文章对空分设备项目建设从立项到竣工验收全过程主要环节的工作要点与注意事项进行了总结与探讨

简介乌石化20000m^3／h空分设备采用的氮气循环内压缩流程的特点，详细介绍了其投产时的运行状况和存在的问题，阐述优化改进方案及改进后的运行情况，提出了在氮气循环内压缩流程空分设备设计和流程组织上的一些建议

详细介绍空气增压内压缩流程和氮气增压内压缩流程空分设备的流程组织，通过主要设备配置和技术参数两方面的比较，得出了两种流程在产品提取率、增压机功率、设备投资和综合指标上定性或定量的比较结果。

为了更好地研究大型空分设备分子筛吸附器内的流场特征，建立了以单根、2根和3根多孔管结构为气流分布器的60000m^3／h空分设备卧式垂直气流分子筛吸附器结构的数学模型，并采用FLUENT软件对其内部速度场分布进行数值分析。比较计算结果显示，采用2根多孔管结构的分子筛吸附器在流场分布和生产成本上都比其他两种结构更优，与20000m^3／h空分设备卧式垂直气流分子筛吸附器相比，气流分布均匀性有所下降

以描述一氧化碳在低温液氮洗主要工艺设备——氮洗塔中的热动性能以及氮洗塔洗气效率为研究目的，以液氮洗工艺所用的工业级筛板精馏为对象，研究塔板上气、液流态的特征和分离效率，建立了关于筛板上气、液相速度场的数学模型和直径1．2m工业级筛板塔三维CFD模型，在液氮洗工艺操作工况下模拟并分析气、液相的流动特征及质量传输效果，通过各给定边界上精馏组分流量的变化，计算清除一氧化碳氮洗单塔板效率，模拟结果与相关实验结果较好地吻合

从特大型空分设备的研发、天然气液化及冷能利用、稀有气体全提取技术的推广和气体分离技术煤层气液化等领域的应用4个方面，论述了我国气体分离技术发展的主要方向和面临的技术问题

4500m^3／h空分设备原采用板式切换净化流程，因不能满足日益增长的氮气需求量，决定将其改造成分子筛吸附净化流程。详细介绍空分设备各系统的改造方案和改造后运行情况，分析流程改造取得的经济效益。

20000m^3／h空分设备长时间冷备用后再启动时，由于主换热器空气通道中存有固体二氧化碳，导致冷启动失败。后改变冷启动操作方案，成功启动空分设备。介绍空分设备长时间冷备用成功与否的决定因素，详细分析冷启动过程及遇到的问题，阐述第一次冷启动不成功的原因以及从中得到的冷启动操作经验

现今所有空分设备不论生产规模大小均需配套一定数量的气体成份分析仪器，尤其是微量气体成份分析仪器。在使用气体成份分析仪器做定量分析时，必须使用标准气进行校准。同时，在分析仪器定期(如一年)检定时，也需要使用标准气体校验及检定。本文介绍了一种新型标准气精密稀释装置，它关于气体分析仪校正用的连续配气设备。

永久气体压力容器破裂爆炸计算模式

本文介绍了径向流吸附器应用在空气分离设备中的发展过程和国内径向流吸附器技术的新进展,介绍了径向流吸附器的主要特点,及其在特大型空分设备中的应用前景分析.

阐述了空气纯化系统在空分安全运行方面的关键点。如何通过工艺流程优化,设备设计制造,工程设计、安装和操作等方面的严格要求,以保证其安全稳定地运行。

空分设备是采用低温精馏原理，以空气为原料生产氧氮氢产品的生产系统，本文介绍了立式径向流吸附器的设计原理、结构设计及其优点,阐述了纯化系统对空分能耗的影响

由于商业卫星发射业务量的增加,以及某新型火箭采用液氧+煤油发动机,使得基地配属的小型空分设备不能满足需要,因此必须研究空分设备的增产和降耗问题.本文通过系统建模与仿真,试图改进小型空分装置的运行过程.改进的目标在于,降低设备的能耗,挖掘设备产量潜能.课题研究主要包括以下几方面内容:1.建立了空分装置的系统模型.在理论分析和实际运行数据校验的基础上,建立系统内不同类型设备的模型,然后把这些独立的设备模型,按照系统的热力学简化流程整合到一起

本文简述了空气分离生产气体成份监测技术的国内现状及存在问题，论述了空分生产气体成份监测系统的建立，探讨了关于分析仪器的质量监督。

该文首先对高温超导材料YBa<,2>Cu<,3>O<,7-x>(YBCO)发现以来取得的研究进展进行了回顾,对超导材料的应用现状作了扼要的介绍.重点介绍了YBCO的氧特性,利用这种氧内外扩散特性,该文把YBCO的应用研究扩展到非超导领域——空分和气体纯化以及混合导体透氧膜的研究.YBCO氧含量的变化是我们应用的基础,因此氧含量的重要性贯穿全文.文章对YBCO的结构、超导电性与氧含量的关系以及正常态性质与氧含量的关系作了描述,特别对高温下的电阻率随气氛变化的情况进行了实验研究

采用两步水热合成法在Na2O-K2O混合体系中合成SiO2和Al2O3物质的量比为2．0的LSX分子筛。考察混合物配比、老化时间和温度等对LSX合成的影响。结果表明，合成LSX分子筛体系对Na/(Na+K)物质的量比及水碱物质的量比的变化比较敏感。对反应条件的研究表明，在合成LSX分子筛体系中，老化温度70℃，静态老化时间10 h，老化温度不仅影响成核速率，而且还影响诱导期产生晶核的类型，从而影响产物的纯度。

空气分离的工业方法主要有两种,一种是采用分子筛吸附的方法,将空气中氧气、氮气进行分离；一种是采用低温的方法,将空气液化后进行精馏分离, 鞍钢的空分设备都采用后一种方法,这主要是因为精馏方法的产品可以达到很高的纯度,从而满足工业应用的要求。 鞍钢经过不断的技术改造实现了高炉和转炉的大型化,一旦炉况不顺或停炉检修,氧气放散率明显增加,造成能源的大量浪费。为了达到减少氧气放散率和节能降耗的目的,空分设备必须随高炉和转炉生产情况增减负荷。

本文从实际生产出发,对整套空分装置投产两年来的运行情况进行了总结，并且指出了存在问题和运行中总结出的经验。

下载PDF阅读器应用动态柱穿透法测定的空气中氮-氧吸附平衡数据模拟两床真空变压吸附(VSA)空分制氧中等温与非等温过程;在VSA过程模拟中探讨了吸附压力、进料流量和冲洗比等过程操作条件以及吸附过程中温度的变化对产品气氧的纯度、收率和产率的影响,为VSA空分制氧过程提供一定的设计依据.

在以往空分系统间断停车后,从开车到正常出氧要有一段时间,这样在实际中有时不能满足各用氧单位的工作需求。介绍了在操作上采取的一些措施,使空分系统停车再开车后,在很短的时间内即可产氧,满足各单位用氧的需要。

绍两项在冶金和化工中有重要应用的新技术.第一项技术是用真空变压吸附(VPSA)从空气中大规模分离氧,利用了高效吸附剂,锂离子交换的低硅X型分子筛(LiLSX).此技术生产氧能耗低、成本低,可用于冶金、化工、造纸、玻璃、陶瓷、废水处理、垃圾焚烧等工业.已建了十多个变压吸附空分制氧厂,最大的产氧7800m3/h.此技术生产的氧用于高炉炼铁,可使产量大大提高,焦比大大降低.第二项技术是用真空变压吸附(VPSA)从含CO原料气中大规模分离CO,利用了高效CO吸附剂,

介绍了程控交换机(SPCE中的空分交换网络和时分交换网络,说明了网络实现中所使用的元器件和数字逻辑电路,并提出了一种典型的时分交换网络的优化实现方案,然后通过比较CMOS器件和BiCMOS器件,总结了利用BiCMOS新工艺器件构成SPCE换网络部件的优势,最后设计了几个用于SPAC中的CMOS/BiCMOS接口/驱动器.

介绍了高压交流大功率电机热变电阻软起动装置的原理及在21 000N·m3/h制氧空分系统9 800kW ABB空透电机上的应用,并对电机起动参数作了详细计算和分析.

本文首先以制氧空分系统中常用的林德液化循环为例，分析了利用LNG冷量后空分液化循环性能的改善，并采用流程软件对循环进行了数值模拟。结果表明，采用LNG冷量的气体液化循环随着LNG流量的增加，液化系数基本呈线性增加，而单位产品能耗以及克劳特液化循环的膨胀量则迅速降低。随后，提出了一种引进 LNG冷量的液体空分流程新方案，为河北钢铁集团的空分系统节能降本提供了一种新的有效途径。

简述了国内外低温法空分设备和常温变压吸附空分设备的历史与将两种空分工艺进行了比较，指出了各自的优缺点和适用范围，并对两种空分工艺的发展方向,发展内容进行了分析与展望。

空分集成方式的选择对IGCC系统性能有重要影响。本文基于E级燃气轮机和输运床气化炉的IGCC系统，在考虑NOX排放约束和高低压空分选择的条件下，研究了空分整体化率、氮气回注率以及二者配合对IGCC系统热力性能及NOX排放的影响。为IGCC系统集成方式的选择提供参考。

介绍了45000Nm3(O2)/h空分装置的流程选择及主要设备选型,提出合理选择空分装置所需考虑的因素.

本文对时变信道下的MIMO多用户检测进行了探讨。本研究对几种经典的V-BLAST系统的接收机检测算法进行了深入分析，在MMSE算法的基础上，提出了一种采用自适应算法的接收机实现方案，将最大似然(ML)信道估计和最小均方(LMS)自适应滤波算法结合在一起，构造一种适合于平坦慢衰落时变信道下的V-BLAST接收机结构，在运算复杂度方面有一定改善