一种适用于无程序升温的气液色谱仪的综合填充柱

目前,我国有一半以上的气液色谱仪没有程序升温装置,要在恒温下对不同沸点和不同极性的混合物高效分离,选择理想的柱子就成为一个关键问题,特别是在裂解色谱法中,高聚物裂解出的产物品种多,分子量范围宽,极性大小不一的情况下选择高效分离柱就更为重要。为了克服色谱仪无程序升温装置的缺陷,我们选用了三段串联填充柱,在恒温下能使复杂的裂解产物得到分离,并已成功地用于多种高聚物裂解产物的分离。

绝热和加热状态下换热器壳侧气液两相流的流型与压降

对甘油水溶液-空气在TEMA-F型换热器壳侧绝热及加热(液相有少量蒸发)状态 下的气液两相流流型和压降进行了研究．研究表明，热态时的流型及其转变与绝热时 有较大差别．在无量纲量Frm和Jg/J1的坐标系中，首次获得了同时适用于绝热和加热 状态的通用流型图．在不同流型下，按窗口区、错流区用Martinelli参数关联了两相 摩擦压降，获得了较高精度的关联式．拟合结果说明，对环状流与分层流，在绝热和 加热状态下的系数C值近于相等．

滤材结构参数对气液过滤效率的影响

建立了清洁过滤器气液过滤效率的计算模型，以该模型为基础，计算了滤材结构参数对气液过滤效率的影响

基于简单分离法的油气水三相流量计

总结了目前油、气、水三相流量计的基本类型,重点介绍了一种基于简单分离器及质量流量计、差压式流量计的三相流量计,介绍了该流量计的结构、测量原理及测量模型。在油气水三相流实验与校准装置上对该流量计进行了测试。分析了相含率、分相流量的测试结果,指出了该三相流量计的现场实验情况及目前存在的问题。

改进气液旋流器排气管结构的实验及CFD模拟研究

采用RSM模型和DPM模型对轴流式气液旋流分离器内的气相流场和液滴运动轨迹进行了数值计算,发现在排气管下方有比较强的短路流,而液滴随短路流逃逸是降低旋流器分离性能的重要原因.设计了四种新型的排气管结构,并对他们进行了数值计算

气液两相流的流场特性研究——随机轨迹分离流数学模型

针对底吹气液两相流过程的非均匀性和气泡运动过程随机性,本文从理论上提出用气液分离流动模式处理气液两相流动的方法,建立了随机轨迹分离流数学模型。该模型在Lagrangian时间序列坐标系中分析气泡的流动特性,在Eulerian空间位置坐标系中描述液体的紊流流动过程;

非线性规划修饰单纯形法确定气液填充色谱最佳分离条件的研究

气液两相流水平管系结点处影响区相分离模型分析

依据“分离流线影响区域”理论对两相流在Ｔ型和Ｙ型分叉管中的相分离现象进行数值模拟，参照国外发表的实验结果，进行了数值对比，总的结果表明较为理想。同时通过计算发现分叉管的分叉角工对两相流的相分离程度有一定的影响，并作了相应的分析。另外还对人口参数Ｘ１对相分离效果的影响进行了计算和分析。

气液膜接触器分离混合气中CO2过程研究

建立了膜接触器吸收CO2,溶液热再生连续循环实验装置,评价了疏水性PP(聚丙烯)微孔膜,MDEA(N-甲基二乙醇胺)溶液及添加活化剂PZ(哌嗪)的活化MDEA溶液吸收CO2传质过程.结果表明:在溶液浓度2.5 mol/L,气速0.5～3.0 L/min,液速15～150 mL/min时,总传质系数Kov为1.0×10-5～3.6×10-5m/s(MDEA),1.6×10-5～4.5×10-5m/s(MDEA+PZ).

螺杆压缩机气液分离系统的改造

分析了瓦斯回收利用中的不安全因素,提出了螺杆压缩机出口气液分液系统的改造措施;实现了自动排液,减少了瓦斯带液,保证了瓦斯的安全回收利用。

气液旋流分离技术的研究

介绍了国内外气液旋流分离技术在应用实验、流场测定、机理模型理论和计算流动力学（CFD）模拟等方面的研究进展状况

气液分离器的设计和选择

许多重要的单元操作如蒸馏、吸收、蒸发等,都涉及气液相的接触和分离问题。一般说来,气液(雾沫)分离器在整个工艺流程上,不属关键设备。但如处理不当时,也会给生产带来一定的不良

空间气液分离技术及其应用

从地面环境与空间环境的比较,引入空间微重力环境气液分离技术的难点及气液分离的途径。对国内外现已研制的气液分离器进行了分类,并对不同种类的气液分离技术的原理、组成结构及性能作了分析介绍。最后结合实例说明空间气液分离技术的应用及重要性。

气液分离技术设备进展

介绍了国内外气液分离技术及设备的进展及其应用情况, 详细分析了气液的重力沉降分离、惯性分离、过滤分离和离心分离的分离原理和设备

煤化工工艺技术评述与展望__煤气化技术

全文评述了煤化工的三个工业化层次 ,分四个部分分别讨论煤气化技术、合成气制乙烯与二甲醚的研究方向、甲醇的大型化和国产化、合成油的工业化途径等问题 ,从工业化的角度来探讨煤化工工艺技术的发展、特别是新技术的产业化问题。本文作为第一部分重点评述煤气化技术发展状态及在我国应用与开发的工程化问题。

以德士古水煤浆气化炉制备甲醇原料气装置技术简介

自1993年我国引进的第一套德士古水煤浆加压气化装置投运以来，仅用十几年的时间，以德士古水煤浆气化炉制备甲醇原料气生产甲醇的大型装置相继投入试运行。由于对德士古水煤浆加压气化技术成功的消化、吸收和发展，积累了大量的经验，也使得上述装置显示出良好的运行态势。为了总结经验，充分发挥技术优势，现将以德士古水煤浆气化炉制各甲醇原料气装置技术介绍如下。

以天然气为原料制甲醇装置工艺方案

以天然气为原料的10 万t/ a 甲醇装置,对其合成气制备工序的七种工艺流程、甲醇合成工序的两种工艺流程、甲醇精馏工序的两种工艺流程作详细的流程模拟计算与分析

气体裂变产物的活度计算

从裂变产物的衰变规律出发,导出了利用 HPGe γ谱仪测量的裂变产物γ峰计数计算裂变产物零时刻总核数的公式。利用该公式计算了~(239)Pu 裂变产生的气体裂变产物~(85)Kr~m、~(87)Kr、~(88)Kr、~(133)Xe~m、~(133)Xe、~(135)Xe~m、~(135)Xe和~(138)Xe的核数目随时间的变化关系

断裂力学在高压容器破坏事故分析中的应用

近年来,断裂力学取得了显著的进步,正在由线性断裂力学向非线性断裂力学扩展其领域。线性断裂力学作为一门科学似乎大体上已臻于完善

液态烃球罐硫化物腐蚀危害分析及应对措施

过 对硫 化 物超标 对设备 造成 危 害 的分 析 ， 取 积极 的 分 类 处 置和 预 防 为主 的 防 范措　 采 施， 及时有效地减轻 了硫化物对球罐的侵害

输气管道压气站风险识别和控制

结合输气管道压气站生产过程三要素，对压气站风险因素进行详细、全面识别，在此基础上提出相应的控制消减措施

压力容器氢鼓包成因分析与防护

分析了氢鼓包的成因与发展过程，并根据其发展过程，提出了切实可行的防护与修复措施

气体容器设备受热破裂失效的预防措施探讨

分析了容器设备受火焰作用破裂失效的危险情况,总结了容器设备减少和免受火灾的热作用破坏的防范措施,具有一定实用意义。

内压薄壁容器设计中强度计算的探讨

阐述了内压壁容器设计中强度计算的问题、实践经验及安全性试验。 (

压力容器运行中潜在的环境污染事故及防范措施

简述了压力容器运行中潜在的物料泄漏、火灾、爆炸三种危害事故引发的环境污染事故，论述了造成压力容器危害事故的原因，提出安全技术、职工教育、设备管理和应急预案方面的防范措施。