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| 专利名: |
一种冻胶纺丝中混合溶剂的回收方法及其装置 |
| 专利号: |
CN201010208990.X |
| 关键字: |
工业气体分离 |
| 专利类别: |
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| 使用范围: |
一种冻胶纺丝中混合溶剂的回收方法，其具体方法是：蒸汽精馏、冷凝、油水分离，经过多次循环直至混合溶剂完全分离。一种冻胶纺丝中混合溶剂的回收装置，包括蒸汽罐、精馏塔、混合溶剂罐、冷凝器、油水分离器、萃取剂存储罐、回流泵、重油罐、防爆油泵、白油存储罐、蓄水池和凉水塔。本发明的优点是：1、采用蒸汽加温法可以连续生产，相同规模情况下产量增加3-3.5倍；回收成本低，2、蒸汽加温法经两次循环回收后，混合溶剂中的汽油与白油分离后，均可再利用。 |
| 申报人: |
周运波,陈宏池,高波,林明清,吴志泉,吴传清 |
| 申报单位: |
湖南中泰特种装备有限责任公司 |
| 申报时间: |
6/21/2010 |
| 专利有效期限: |
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专利内容
申请（专利）号:
CN201010208990.X
申请日期:
2010-6-21
公开(公告)日:
2010-11-10
公开(公告)号:
CN101880925A
主分类号:
D01F13/04(2006.01)I
分类号:
申请（专利权）人:
湖南中泰特种装备有限责任公司
发明（设计）人:
周运波,陈宏池,高波,林明清,吴志泉,吴传清
主申请人地址:
415211 湖南省常德市临澧县太平工业经济开发区
专利代理机构:
常德市源友专利代理事务所 43208
代理人:
章祖斌
国别省市代码:
湖南;43
主权项:
一种冻胶纺丝中混合溶剂的回收方法，其具体方法是：(1)、第一次蒸汽精馏：首先将蒸汽罐(1)内0.2-0.25Mpa压力的蒸汽注入精馏塔(2.1)，待塔内温度稳定后，开始连续将混合溶剂罐(3)内混合溶剂通过防爆油泵(9.1)注入精馏塔(2.1)中，混合溶剂中的萃取剂大部分迅速汽化，与部分蒸汽一道经塔顶导管进入冷凝器(4.1)中；(2)、第一次冷凝：气化的萃取剂和水蒸气在冷凝器(4.1)中冷凝成液态；(3)、第一次油水分离：液化的油水混合液经油水分离器(5.1)后，得到纯净的萃取剂回收至萃取剂存储罐(6.1)内，油水分离器(5.1)通过回流泵(7.1)与精馏塔(2.1)相连，以便气体回流；(4)、第二次蒸汽精馏：第一次蒸汽精馏后精馏塔(2.1)中的混合溶剂中还含有少量萃取剂，经冷凝器(4.2)冷却进入重油罐(8)，再通过防爆油泵(9.2)注入到精馏塔(2.2)中；此时以0.35Mpa压力的蒸汽注入精馏塔(2.2)中，待塔内温度稳定后，此时塔内温度较精馏塔(2.1)的温度要高，精馏塔(2.2)内混合溶剂中的萃取剂全部被汽化，而混合溶剂中的极少部分低分子白油也被汽化，连同萃取剂气体一同经塔顶的导管进入冷凝器(4.3)中；(5)、第二次冷凝：气化的萃取剂与白油和水蒸气在冷凝器(4.3)中冷凝成液态，得到萃取剂、低分子白油和水的混合物；(6)、第二次油水分离：油水分离器(5.2)内通过回流泵(7.2)与精馏塔(2.2)相连，便于气体回流；萃取剂、低分子白油和水的混合物经油水分离器(5.2)分离，部分纯净的萃取剂回收到萃取剂存储罐(6.2)内，水被排出，而小部分萃取剂和白油混合物流入白油储存罐(10)，可再注入精馏塔(2.1)再回收直至萃取剂和白油完全分离；(7)、得到纯净溶剂：经过两次蒸汽精馏回收，此时精馏塔(2.2)内剩下的溶剂则不含任何萃取剂，即成为纯净的溶剂，经本公司专利号200810143039.3专利方法回收后，再循环利用。
法律状态:
实质审查的生效
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