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您当前的位置: 气体分离设备商务网 → 行业书库 → 在线书籍 → 《制氧机操作常见问题1000问》


 
如何提高制氧机运转的经济性?
 
    答:制氧机的经济性主要是指生产单位产品(每1m3氧气)所需的成本。成本费中包括电耗、水耗、油耗、蒸汽消耗、辅助物料消耗、维修费及生产管理费用等。为了提高制氧机运转的经济性,应该力求生产更多的产品,降低生产成本。
    在成本费中,电耗占主要部分。而电耗中主要是压缩空气消耗的能量,其次是压缩氧气的能耗。所以,通常以生产1m3氧气所消耗的电能(kW·h)作为衡量制氧机性能的一项指标。而压缩机的能耗与压缩空气量、排气压力及压缩机的效率有关。提高氧气生产的经济性的关键是提高管理水平和人员素质。应从以下几方面着手:
    1)降低制氧机的操作压力,以减少空压机的电耗。为此应尽可能减少设备、管路的阻力,降低上塔压力;应保持一定的主冷液面,使主冷在最佳的传热工况下工作,以缩小主冷温差,降低下塔压力;尽量减少冷损。
    2)提高压缩机的效率。首先要加强中间冷却器管理,使空气得到良好的冷却。
    3)增加空气量。要减少切换损失,杜绝漏损,以便有更多的加工空气进塔参加分离。
    4)增加氧气产量,提高氧的提取率。在调整中应力求降低氮中的含氧。
    5)延长设备的连续运转周期,减少停机检修时间。为此要加强设备的日常维护,定期检修设备。要保证水分及二氧化碳的清除效果。
    6)绝对避免塔内低温液体、低温气体的泄漏。在对单体设备加温时,温度也不宜过高。
    7)综合利用生产多种产品。
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