介绍马钢供气厂10000m3/h空分设备大加热系统的改造,用氮气代替空气加热,节省主空压机电耗,使每次空分大力。热节电在15万度以上,且没有空气放散与噪声污染。

介绍了国产6000m3/h空分设备仪表检测和控制系统的技术改造情况,主要有技术改造的仪表选型、可编程序调节器、智能化数据显示仪和微机化仪表和装置的应用,以及检测仪表的数字化处理、在线分析仪器的配置和信号的处理。最后谈了大型空分设备仪表检测和控制系统的选型建议。

由中国空分设备公司总承包的本溪钢铁公司10000m3/h空分设备,自1988年6月15日调试出氧,6月23日交付使用后,我公司又组织有关制造厂家的国内外专家进入第二阶段的稀有气体装置调试工作。

介绍首钢引进的林德公司30000m3/h空分设备的技术参数、工艺流程及特点、引进时一些主要问题的决定与述评,以及实践后的一些认识与商榷。并同美、法、日等的空分设备作了比较。

本讲为空分设备加工空气中二氧化碳的净除。采用的方法是:①化学法,②吸附法;③过滤法;④冻结法,并简述了它们在空分流程中的应用。

我厂仅有一台 KZON－150/660型空分塔,担负着全厂炼化用氮。但氮气纯度不高,而新上马的聚丙烯装置需要高纯氮。为此,厂部提出改造空分塔提取纯氮的要求。

本文简单回顾了我国空分设备制造行业的发展历史。并从技术水平、设计手段、经营范围、管理体制等方面,与国外作了对比,指出行业素质上存在较大差距。解决的办法是对我国空分行业进行调整,重新组合,以一两个中心统一起来,走“经营销售工程成套服务—技术开发—专业化制造”三段相对独立而又协调之路。

我公司化工一厂的空分装置位于厂区内,空气就地吸入。由于受到周围裂解、乙二醇、制苯等装置的污染,吸入口空气中含碳氢化合物较高,在液氧中积累后导致1986年1~#空分爆炸事故。恢复生产后仍然面临两个问题:一是厂区大气条件没有改善,需解决原料空气的净化问题,找出符合实际的净化途径;二是虽然制定了液氧中碳氢化合物含量的控制标准,但对该标准的可靠性还没有十分把握,对标准制定的依据也需要进一步了解。

我厂纯碱填平补齐、更新改造后,纯碱和氯化铵的产量均分别由10万吨/年提高到16万吨/年的能力,是国家重点建设项目。而~#3空分装置是该项目的主要工程。这套空分装置从土建、安装施工到试车投产阶段,我们推行现代化管理技术,取得了显著效果,不仅一次试车成功,且投产三个多月来,各项指标均超过设计值。

根据广大读者的迫切要求,本刊1989年将开辟空分基础讲座。由西安交通大学低温教研室陈长青、谢志镜,陈芹元、郭有仪,厉彦忠等老师编写。内容为空分原理、设备、机器、测试仪表及操作原理,将系统的精炼的深入浅出地讲清空分基础原理及操作。准备从1989年第2期《深冷技术》开始连载。

介绍中国成套空分设备贸易谈判小组1988年7月赴捷克洽谈情况,主要一为我方准备向捷一石油化工厂出口20000Nm~3/h空分设备进行了洽谈;二为向捷购买透干空压机的谈判事宜。

70年代石油价格的冲击,促进了大型空分设备的发展。增加效率主要是提高单个设备的效率与采用更有效的生产循环。给出了一个降低能耗的典型低压循环制氧流程。并对压缩、预纯化、热交换器、精馏等的改进作了介绍。展望未来,指出能源价格会继续上涨,高效率的空分过程最终会得到广泛应用。

介绍周口地区制氧厂150m~3/h空分塔冷凝蒸发器底部,因油脂过多,引起化学性爆炸,分析引爆能为气流冲击。提出防爆措施应放在阻止润滑油带入空分塔内及对入塔油脂的净除。

提出影响空分装置中乙炔含量的因素是环境风向与吸附器再生。预防措施有:防止二氧化碳进入空分塔、防止乙炔等的积聚、加强分析化验与控制、清除电石渣、定期换吸附剂等。文章列出了一些控制数据。

介绍了增压一透平膨胀系统的基理和特点;在低压空分设备中应用:可变供氧系统流程分析及性能参数讨论,在中压氮气或空气循环空分设备中应用;带一、二台增压器的流程讨论以及不同的换热器性能曲线

由中国空分设备公司承包的本溪钢铁公司1000m~3/h空分设备,已于1988年6月15日调试出氧,16日送入管网,在进行丁72小时性能考核后,于6月23日交付用户使用。实测数值如表所列。

本文就可逆式换热器的空分设备的更新设计、节能改造提出了一种带增压透平膨胀系统的新颖流程。着重探讨了1000、6000、10000Nm~3/h氧的带可逆式换热器的空分设备,采用该流程进行设计或改造的可行性,以及实施后带来的经济效益——氧提取率分别可提高4.7%、6.5%、7.9%,单位能耗可分别下降10%、4.07%、5.33%。图4表2参3。

某钢铁公司氧气厂,安装两台一万标立米制氧机,1980年10月9日,一次浇灌完空分塔隔冷层300毫米厚的水泥膨胀珍珠岩,以后,复盖草垫洒水养生,顶上搭棚挡雨,10月19日,捣灌50毫米厚的面层及四周的护面层,见图1。

目前国内大中型空分装置的切换控制系统,大多数采用凸轮控制器。由于该控制器可动触点多,机械转动多,故障率较高。为了解决这一矛盾,1984年我们选用一台可编程序控制器(PC),实现了空分装置切换系统的全自动控制。该系统除具有原凸轮控制系统的所有功能外,还增加了氧蓄冷器中部温差超限自动补偿、切换预显示和快速切换等功能。系统投运两年多,效果良好。

本文介绍了集中控制的空分程控电话交换机的基本概念,简要地讨论了它的系统结构。通过实例详细地介绍了组成集中控制的空分程控电话交换机话路系统的用户电路、扫描电路、接线器及控制系统与交换机接口的工作原理。

介绍变压吸附、薄膜分离、低温精馏三种小型空分设备的国内外情况,侧重综述了低温精馏法小型空分设备国外目前的特点和国内两种流程的特点,以及七个部机的改进情况。

介绍了中小型空分装置采用程控计算机系统的一些情况。包括程控计算机的操作任务和目的、程控计算机的主要优点、计算机的软件功能以及最新空分装置上的现代化分布式程控计算机系统的通用硬件配置。

我厂一台150m/3h空分塔,干1987年5月2日试压查漏时发生超压爆炸事故。现将情况介绍如下,供同行借鉴。一、事故经过及设备损坏情况5月2日下午4时半左右,对空分塔和膨胀机进行试漏。当转入检查膨胀机时,班长启动膨胀机,主操作工开启通- 6阀,副班长发现膨胀机排气压力(下塔压力)巳达 13kgf/cm2,超压1倍多,立即打开节-2阀、节-4阀以及氮气出口阀,但已来不及降压,约10秒钟便“轰”的一声,珠头砂即弥漫整个机房。

介绍了计算机控制空分设备起动和停机系统的操作及性能。该系统和“最佳操作工”一样,可尽量减少设备起动和停车所需的时间,提高生产经济效益,保证空分设备安全可靠地运转。最后指出未来的发展目标。

杭州制氧机厂参照引进的林德公司制氧机先进技术和采用国内制氧机近几年攻关的科技成果,于1984年6~9月份自行设计的KDON－1050/1300型空分设备,于1985年7~9月份投料制造并提供兰溪化肥厂,1986年5~8月份由浙江省工业设备安装公司二工区组织安装,经过三个月的单机试车、试压、吹刷和两次裸冷,最后由中国空分

由空分设备科技情报网组织、杭州制氧机研究所情报室为主的两项科技情报成果──“空分技术节能科研成果推广应用调研”和“国内引进1万m3/h以上空分设备调研报告”,经机械工业部1984-1986年上半年优秀科技情报成果评审委员会

保冷箱基础的结构设计、施工质量和检测维护,对空分装置的正常生产影响很大。过去因处置不周,曾发生过基础的冻裂、燃烧、爆炸等事故。武钢6,000m~3空分基础为深埋式,由于设计施工欠佳,于1971年4月投产,同年11月基础上升隆起,四分五裂,被迫停产搬迁重建。

苏联液态产品空分装置的研究与生产由制氧机械科研生产联合体( НПО《Кислородмащ》)承担。生产液态产品的空分装置在生产200~4900m~3/h氮气和200~1740m~3/h氧气的同时,可生产200~2300kg/h液氮或液氧。

为了促进空分设备行业的技术进步,适应行业产品上水平上等级的要求,由机械部石化通用局主持的“空分设备行业科技工作会议”,于1986年7月26日至30日在哈尔滨召开。参加会议的有石化通用局、空分公司、行业八厂二所及西安交大、华中工学院、沈鼓厂等16个单位43名代表。

国内首次运用微电脑控制中小空分设备的自动系统,1986年10月15日在湖南津市电子管厂通过省级鉴定。小型空分设备制氧过程实行电脑自动控制,在国内属首创应用科研项目。1985年 6月湖南省电子工业局作为重大科研课题给津市电子管厂下达了“用微电脑控制制氧过程”的任务,经过一年的努力,于1986年6月开始投入运行。