管道流流型是两相流体输送系统的一个具有重要工程意义的参数.目前对该参数的检测方法主要采用软测量方法.本文提出了一种采用光学层析技术与CHNN神经网络相结合的新方法来解决气-固管道流流型识别问题.采用了光学层析技术获取流动固相的空间分布信息(即投影数据),而采用神经网络对投影数据进行了聚类分析.实验结果表明,该方法的处理速度快及流型识别率高,具有工程实际意义.

本文介绍了一种新型多组分连续制备色谱系统———阵列式柱色谱。该系统是在综合了模拟移动床色谱和旋转环状色谱的工作原理的基础上开发出来的 ,主要由控制部分、流体输送部分、分离部分、检测部分和收集部分所组成。在分离部分中 ,本系统用色谱柱阵列代替了旋转环状色谱的环形填料层 ,即避免了溶质横向扩散和动密封问题 ,又可以根据实际生产需要增减色谱柱数目

有关新型管道 (带内涂层钢管、柔性聚合物管和玻璃纤维塑料管 )在下瓦尔托夫斯克油田应用的一些问题应值得重视。应用表明 ,新型管道的引进和由工作性能引起的许多无可置疑的事实 ,会看到一些隐蔽的问题。

本文应用粘性流体输送理论,介绍了冷喂料排气挤出机的排气原理和结构特点,讨论了稳定挤出的必要条件,分析了螺杆参数选择的原则,提出了提高排气效率的途径。

新型供水管材-AGR管(亚克力共聚PVC管),采用超微粒子丙烯酸树脂弹性体与PVC接枝共聚而成,在保持原有PVC刚性性能基础上,提高了低温冲击性能及卫生性能,可用于供水管、抗震管及其他饮料和化工流体的输送。

螺旋钢管因其制造工艺成熟、成本较低 ,是流体输送管道主要使用的一种钢管。目前普遍采用连续成型、埋弧焊接的方法制造螺旋钢管。成型方法有内承式和外抱式两种。由于这两种成型方法一般都是不足量成型 ,钢管制造后有很大的残余应力 ,降低了钢管的承压能力。

管道保温有利于减少热损、节约能源,管道防冻、防腐可确保流体输送正常、延长使用寿命和减少管道损坏等。保温金属管道的一个重要应用领域是卫生饮用水的输送系统。特别是涉及千家万户的冷热供水系统,随着镀锌管被逐渐禁用、铜管和不锈铜管使用量的增大,新型卫生金属管道在推广应用的保温、防冻、防腐问题上就显得特别重要。由于第一代塑覆铜水管虽在一定程度上起到防腐作用,但在实际使用中缺陷明显,需要改进。

近几年来,在全国化学建材协调组的指导下,我国塑料管道产业发展很快,并向产业化方向迈进。目前,国内塑料管生产企业有3000多家,生产线已达到6000余条,生产能力达到200万吨,工程用量达到100万吨。

介绍了研究粘弹性表面活性剂的方法和实验手段、主要的产品以及在内部微观结构和流变特性方面的研究成果。当粘弹性表面活性剂溶液浓度增大到某一临界浓度时,球形胶束开始向蠕虫状胶束转变,溶液粘度突然增大,随着浓度的进一步增大,蠕虫状胶束快速生长、增长并形成线型柔性棒状胶束,柔性棒状胶束相互缠绕、粘附甚至融合,形成某种超分子三维网状结构,溶液粘度急剧增加,并表现出较强的粘弹性。

工业上流体输送是普遍存在的,而在输送过程中流体流动阻力的计算是非常重要的,本文介绍两种出口阻力的考虑方法,其计算结果是相同的。

螺旋钢管因其制造工艺成熟、成本较低 ,是流体输送管道主要使用的一种钢管。目前普遍采用连续成型、埋弧焊接的方法制造螺旋钢管。成型方法有内承式和外抱式两种。由于这两种成型方法一般都是不足量成型 ,钢管制造后有很大的内应力 ,降低了钢管的承压能力。分析了这两种成型方法产生内应力的原因 ,内应力与成型参数之间的关系 ,以及改进成型方法、减少内应力的措施。

高压白云母中过剩氩成因研究目前已经取得了如下进展:①已经将高压白云母中过剩氩的来源限定为由流体输送和由母岩继承两种;②高压白云母中过剩氩的赋存和矿物的Mg/(Fe+Mg)比值、Si4+含量及矿物的显微结构有关;③初步认定高压白云母中过剩氩的赋存和岩性有关:榴辉岩中的白云母含过剩氩最多,高压副片麻岩中白云母仍含有少量过剩氩,高压正片麻岩中白云母不含过剩氩。

离心泵是制浆造纸厂广泛使用的流体输送设备。然而一个比较普遍存在的问题是,有些泵在使用过程中,故障率高,寿命短,效率低。在如何提高泵的运转可靠性、寿命及效率方面,人们往往只注重了泵本身,出现故障,也仅仅是孤立地对泵部进行检修,却忽视了与之作为一个有机整体的管路系统。

近年来,由于原油价格和钢材价格不断上涨,某些不法分子盗窃集输管网和原油,给采油厂造成极大的经济损失。孤岛采油厂1999年开始应用地面输油管网和流体输送的防盗监测技术,主要从产品原理、技术性能、检测方式、最终监测指标、监测对象和目的等方面作了综合分析。认为实时防盗监测技术的应用是目前乃至将来油气集输管网及输送流体防盗的必然趋势,对今后发展方向和应用技术重点提出了建设性建议。

本文从高标准的水产品冷冻加工厂的要求出发,对水产品冷冻加工厂的设计采用较新的速冻加工的设计理念,并通过采用新技术、新的制冷工艺流程和新的设备配置形式等加以实施,包括螺杆机组与经济器联配的节能匹配、油冷却器的高温冷却法、板式换热的过冷水制作工艺、集中分布的流体输送管网和系统设备的优化配置等,使整个系统流程紧凑合理、节能有效,初投资减少了10%左右,不同运行模式的操作和控制,可大大节省运行投资,为水产品冷冻加工厂的节能设计提供有益的参考。

为了防止流体输送管道的腐蚀 ,并针对现有复合管生产方法的不足及国外生产复合管的装置复杂 ,固定投资大、密封结构不可靠等缺陷 ,研制开发了一种新型不锈钢衬里复合管液压胀合装置。分析了该装置的工作原理和技术特点 ,并从复合管液压胀合的条件及液压胀合成形压力的确定等方面讨论了该技术的应用要点。新型复合管液压胀合装置在液压胀合过程中 ,内层管与外层管的受力均匀 ,可显著提高复合管的生产质量。

简述双套管气力输灰原理。结合气固两相流压力损失的相关理论,建立了双套管流体输送压降方程。在分析双套管管道结构的基础上,提出了两管管径最优化配置所依据的计算公式,并通过试验予以验证,理论模型计算结果与试验结果基本一致。

介绍了齿轮泵用于流量计量和流体输送时所具有的突出特点。对比了使用不同类型的交、直流电机作为齿轮泵驱动装置的特点和应用范围。阐述了影响齿轮泵流量精确性的决定性因素,并结合示例图对不同配置的齿轮泵计量系统的适用场合加以说明。

多级液力变速传动装置(MSVD)适合于流体输送机械的速度控制而利于节能。相比于调速型液力偶合器,(MSVD)在较宽的速度范围内可以保持较高的传动效率。本文介绍了MSVD装置的结构组成、工作原理与特性、各组成部分的相互配合及其监控系统,通过特性曲线分析了MSVD装置在保持液力传动传统优势的同时具有较高工作效率的特点,并介绍了大功率、高速运行行星变速齿轮的功率分流原理。

通过对流体输送管道振动进行测试分析,确定管道振动原因为介质压力脉动与流量波动。根据振动为单频振动的特点,采用动力吸振的方法进行减振,通过计算机仿真计算后的动力吸振参数,经实践检验,减振效果良好。

以工程学的观点审视能量学分析,提出对于大多数具有“流体运输系统“功能的泵与风机系统应以“单位体积流体输送能耗量“即能耗系数作为能量利用性评价指标的新观点,并在此基础上讨论了系统数学模型构建等相关的设计与运行优化问题。

节能减阻涂料在长距离流体输送领域有巨大的经济和社会效益,本文对节能减阻效果如何评价、流速对减阻效果的影响等,进行了分析,并对石油天然气领域减阻涂料的发展进行了展望。在水利工程中,特别是在南水北调、导流隧洞等情况下,减阻涂料非常值得推广应用。

随着油气开采行业的不断发展,新开发油田数量增加,对生态安全的要求变得更加严格,使得油气水的开采、输送和处理必须采用更加完善的工艺体系。这一领域采用的新工艺和新技术的主要方向包括:采用多相流测量综合装置对油井产量进行测量;利用多相流泵站进行流体输送;采用原油深度脱气工艺获取气态汽油;按照原油预处理和完全处理至商品规格的模式实施新的工艺方案。

以国内外常用的双头对称长幅摆线型线和单头摆线组合型线2种双螺杆泵型线为研究对象,用Pro/E进行建模,用Matlab编程软件计算接触线长度,用Admas软件进行了仿真研究,得出上述2种型线双螺杆泵摩擦力与两端压差的关系曲线。

为阐明表面活性剂水溶液的减阻作用,使用LDV对零压梯度的二维湍流平机边界层中的CTAB表面活性剂水溶液的湍流特性进行了实验研究.结果表明:与牛顿流体相比,CTAB水溶液边界层的黏性底层增厚;主流时均速度分布有被层流化的趋势,对数分布域上移;主流方向速度湍动强度峰值减小,且远离壁面,在靠近边界层中部,出现第2峰值;垂直于主流方向的速度湍动强度受到了大幅度抑制,雷诺应力沿着边界层厚度方向几乎为零.

燃烧用油料供给压力的精确控制是一个具有非线性特性的流体输送压力控制问题,针对现有PID控制存在的不足,提出了基于PSO优化的预测函数控制(PSO-PFC)方法,通过与PFC,PID控制方法的仿真比较,以及对阳极焙烧炉重油燃烧供给压力的动态跟踪控制表明,该方法优于原有燃油燃烧系统的PID控制,以及常规和其他改进的PFC控制方法,实现了燃油供给压力的动态跟踪精确控制。

塑料管道已被国内外广泛应用在城市供水、城市排水、建筑给水、建筑排水、热水供应、供热采暖、建筑雨水排水、城市燃气、农业排灌、化工流体输送以及电线、电缆护套管等领域。采用塑料管材,可对我国钢材紧缺、能源不足的局面起到积极的缓解作用,经济效益显著。

为了研究双螺旋结构对螺旋折流板换热器性能的影响及其与单螺旋结构的比较,利用热态试验和数值模拟方法,研究了四分之一扇形和三分之一扇形螺旋折流板换热器单、双螺旋结构的壳程传热和阻力性能。热态试验结果表明,单、双螺旋结构的壳程传热系数和压力损失均随流量的增大而提高。在相同流量下,双螺旋结构的壳程传热系数高于单螺旋结构,同时其壳程压力损失也有所增大。

化工装置中流体输送管道占很大比例,由于动力源不可避免地产生压力脉动,从而引起管道的振动,有可能引起裂纹缺陷失稳、开裂。对裂纹进行安全评定时采用静态分析不能反映真实工况,而简单对实际工况参数进行概率论抽样分析同样也没有考虑振动本身对裂纹尖端应力应变场的影响。如能考虑振动对裂纹尖端强度因子的影响,则管道含裂纹处的评定将更能反映真实工况。应用工程实例进行了分析。

石油化工等行业,在流体输送过程中,滤网被普遍采用。近些年来,约翰逊网越来越多的取代了传统的编织网和孔板,这主要是由约翰逊网独特的结构以及诸多优点所决定的。在一定的孔隙范围内,约翰逊网的流体阻力降明显小于编织网和孔板结构的阻力降。在设计选用滤网材料时先进行阻力降的计算比较,对于选用滤网有着重要的指导意义。