变压器绝缘油中乙炔含量超标 ,给设备的安全运行带来隐患 ,文中分析了乙炔含量超标的种种原因 ,并在现场对一台 2 0 MVA变压器进行吊罩检查 ,验证了切换油室中产生乙炔渗漏到变压器本体是超标的起因

介绍了一种能提高氧乙炔喷焊WC M陶瓷涂层碳化物相衬度的侵蚀剂———高锰酸钾苛性钠水溶液 ,此方法简便、侵蚀时间短、效果好。金相检验及摄影图片效果证明碳化物相衬度好 ,影像清晰、层次分明 ,能提高金相分析的鉴别率。

<正>Z-0.8/25型乙炔压缩机,是目前乙炔行业中应用最为广泛,性能较为可靠的压缩机,也是广东韶关钢铁集团有限公司华欣乙炔厂的主体设备.由于乙炔气是极其易燃易爆的气体,破坏力特强.因此在乙炔压缩机的进出气装置上,分别设置了正压

本文运用了一氧化二氮-乙炔原子吸收光谱法测定镍基高温合金中的硅。介绍硅最佳测定条件以及呈良好线性范围的浓度。同时对干扰因素进行了综合考虑。该方法灵敏度高,干扰小,选择性和重现性好。同时具有方法步骤简单、操作容易掌握、分析周期短等优点。硅含量在1-50μg·ml-1范围内与吸光度呈良好的线性关系。测定样品中硅10-50μg·ml-1(n=6)时,其相对标准偏差均为1.0。标准加入回收率在97.0％-103.0％(n=6)范围内,适用于镍基高温合金中硅含量的分析。完全达到了实验室分析质量控制的要求。

采用4-甲基三苯胺的二醛基化合物分别与对、间、邻 二甲基苯的膦盐反应,制备了三种含三苯胺单元的聚苯乙炔类共聚物TPA PPV、TPA PmPV和TPA PoPV。结果表明:TPA PPV和TPA PmPV具有良好的热稳定性和光电化学性能,该类共聚物不但具有良好的空穴传输性能,而且作为发光材料应用于发光器件时可以调制发光颜色。

介绍了煤等离子热解制乙炔的工艺过程及煤等离子热解制乙炔反应器装置的结构形式。通过对煤等离子热解反应器系统的热力学分析,得出了该反应器系统的分析模型,分析了(火用)损失产生的原因,提出降低损失的措施。改进后的反应器系统采用淬冷器、换热器的多级热传递及原料的预热等热量利用方式。实验结果表明,改进后的反应器系统的炯损失由改进前的591.4 kJ/kg-coal 下降为448.0 kJ/kg-coal,减少了24.2%。

煤等离子热解制乙炔工艺是传统电石法制乙炔的潜在替代新工艺,对该工艺过程进行优化是研究的重要方向。首先建立煤在等离子体热解制乙炔反应器数学模型并进行数值模拟,然后通过反应器结构优化、采用惰性隔离气体及工作气体再循环等措施,能使煤在等离子体热解制乙炔工艺过程连续运行时间延长2倍左右,乙炔转化率提高10%左右、降低了乙炔比能耗5%左右。

本文着重研究了一种新的转化天然气制取乙炔及乙烯的技术手段一氮热等离子体裂解天然气制乙炔乙烯方法，同时对其它多种甲烷转化方法进行了评述，与其他方法相比，热等离子体裂解天然气制乙炔乙烯方法条件温和，设备简单，易于实现工业化。 通过对天然气裂解反应进行理论分析以及对反应器进行流体力学模拟计算表明可通过优化反应器结构(如橄榄形状)、改变天然气进料方式来抑制天然气裂解中的阴极积碳现象和在反应器中的积碳现象，并确定了在本实验条件下反应器的冷激位置。

工业气体膜法脱湿工艺过程是近年来发展起来的新型脱湿技术，具有投资少、能耗低、使用方便和操作弹性大等特点。本论文首次采用气体膜分离技术来脱除电石乙炔中有害的微量水分，将乙炔中的水分含量由1%降至0.4%以下。 首先探讨了气体膜分离法在乙炔脱湿过程中的可行性。结果表明，采用气体膜分离技术进行乙炔脱湿是可行的，但乙炔脱湿存在特殊性：乙炔原料气压力低（<190kPa）以及水蒸气具有微量、可凝和在聚合物中高渗透速率的特点，因此必须采用特殊的工艺来强化分离过程的传质。

本文针对煤等离子体直接热解制乙炔过程中煤的性质对热解机理和结焦机理以及反应产物的重要影响，开发了一种由环己酮回流抽提和CS_2—NMP混合溶剂超声波辅助抽提组成的两步抽提的溶剂体系，实验表明该溶剂体系对不同煤化程度的煤种均有较高的抽提率。在此基础上，提出了煤的化学族组成的概念和煤的六组分分离法，并对不同的煤种进行了煤的化学族组成初步研究。

等离子体技术是一项高新技术，将该技术应用于高温化工过程具有许多优势。电弧等离子体射流热解煤制乙炔，就是这一技术的具体应用。众所周知，乙炔是一种重要的基本化工原料，传统的以煤为原料的生产方法因污染和能耗的原因迫使人们在这一领域不得不寻找新的技术路线。目前尚处于研究、开发阶段的等离子体裂解煤制乙炔技术被认为是最有希望替代传统的煤制乙炔的新方法。本文就是以国内外当前的研究工作为基础，选择了一些煤制乙炔过程中的重要科学问题进行了研究。

本文首先阐述了设备维护运行模式的变革,介绍了国内外状态监测技术的研究状况及发展方向,以及概述了状态监测的相关技术。 然后在分析重庆航道船厂氧气乙炔运行现状基础上提出一套切实可行的解决方案,即改革传统的独立气瓶供气模式,通过建立氧气乙炔站实现集中配组供气。该方案的实现规范了船厂氧气乙炔管理流程,改善了工作环境,并为运用计算机实现状态监测构建了基础平台。

项目后评价是对已经完成的项目的投资目的、实施过程、效益、作用和影响进行系统、客观地分析;通过对投资项目决策与实施过程中各方面工作的总结和评价,评定项目预期目标是否达到,规划是否合理有效,主要效益指标是否实现;通过项目成败得失的原因分析,总结经验教训,为提高未来项目的决策和管理水平提供参考,从而提高投资效益。 企业是投资主体,也是后评价工作的主体。

本文首先对煤的挥发分平衡体系和等离子体条件下碳与氢的反应进行了热力学研究,结果表明:煤粉在温度低于4000K的氢等离子体中热解时,乙炔主要来自于除CO外的挥发分,乙炔对煤中碳的利用率较低,单位质量乙炔的比能耗较高。为了提高乙炔的碳利用率,必须提高反应体系的温度到4000K以上。

本文采用最小Gibbs自由能方法，在考虑固态碳C(s)的条件下，对C-H热力学平衡体系进行了计算。结果表明，在2800-4000K温度范围C_2H_2和C_2H是C-H热力学平衡体系中的主要烃类产物。为了防止乙炔的再分解，必须对高温气体产物进行急冷。本文采用动力学方法研究了急冷过程对乙炔收率的影响，结果表明，适当地选择急冷过程，不仅可以阻止高温下生成乙炔的分解，同时又不会阻碍C_2H官能团复合成乙炔，使产物中乙炔的浓度超过热力学平衡浓度。

电石行业属于高能耗产业。近年来随着自治区高载能企业的不断发展，电石行业内存在规模小，装备水平低，产业链条短，高附加值产品少，污染严重等问题。本文通过对自治区全行业电石生产企业的规模、产能、消耗、工艺技术、原料、电力等方面的系列调查，从统计学和经济学的角度，主要对自治区电石行业的发展概况、近年来电石行业的发展现状、运行形势、行业发展趋势以及国家产业政策等方面进行了论述。认真分析行业存在的问题，总结了一些实践经验，提出行业中迫切需要解决的相关问题及建议，

论我国电石行业风险规避与循环经济

电石是生产乙炔的原料,同时也用于石灰氮的生产和作为钢铁脱硫剂。乙炔则有“有机合成之母“之称,主要用于生产聚氯乙烯、氯丁橡胶、醋酸及醋酸乙烯等,同时乙炔还大量用于金属切割、生产乙炔炭黑。

受电价上调等诸多因素影响,目前电石市场出现小幅震荡,价格较前期有所上调,电石较高送到价格达到2700元/吨以上。随着国家和地方对高耗能行业限制措施的出台,电石行业新一轮洗牌在即。

如果说5年前中国的环境污染问题还没得到国人的足够重视的话,今天的中国已经表示出了惩治污染的钢铁决心。之前的国家发展改革委员会下令关闭小型火电厂的决定已经取得了一定的成果,此后又发布公告,修订《电石行业准入条件》,进一步抬高了电石行业的准入门槛。

本文概述了从电石乙炔生产的基础化工产品和乙炔特殊化学品及衍生物，强调了发展电石乙炔化工的意义。